有效管控工程施工，杜绝材料浪费

 对于工程建设来说，材料是不可或缺的因素，但在实际施工中，由于施工队的施工工艺水平、施工经验存在欠缺，常会造成材料浪费。材料浪费是整个工程是否可以保证预期盈利的关键所在，因此，在实际施工中，应注意过多消耗材料，避免出现材料浪费的现象，并采取适当措施加强材料管理，降低材料消耗。下面整理了有关工程材料管理的注意要点，希望为您提供借鉴。

材料管理要点

01施工前，确定图纸的所有参数数据，如设备的品牌、型号、规格、保真及偏差等相关数据，以及备用替代产品的相关参数，并编制相应的材料计划，注明材料的管理、使用与消耗考核。

02应提前确定材料采购计划，进行市场调研，并合理选择，同时对比多家材料供应商，控制材料价格。

03材料进场前应对材料进行检验，检验合格且符合设计及相应现行标准要求后，方可验收入库。

04设立专门的材料管理人员，在施工过程中 对各种材料的使用情况进行监督检查，并对施工现场乱扔乱放现象督促单位处理。

05材料应在适宜的环境和保护条件下进行贮存，并设置仓管员定期检查库内物资贮存情况，以保证库内物资的质量和周转正常，同时，所贮存的材料应在使用期限内使用。

06施工现场暂时未用到的材料必须按照总平面图规定的位置堆放，且应堆放整齐，以便于运输和装卸，减少二次搬运。

07做好对施工中对各种废料的充分回收和利用，可通过设立垃圾分拣站，以实行及时的分拣、回收和利用。

各工程材料浪费防治措施

混凝土工程

（1）对混凝土的坍落度进行检测并做好记录，以防坍落度过小造成堵泵等情况发生，造成混凝土浪费。

（2）在浇筑平板周边及边跨梁时，将混凝土泵送至距梁内皮1m外的位置，再经人工将混凝土摊铺到周边位置，防止混凝土遗撒，若出现遗撒，可将遗撒的混凝土及时回收利用。

（3）墙、柱底部接头位置塞缝应提前完成，避免在浇筑混凝土时造成较大漏浆，从而影响结构接头质量。

钢筋工程

（1）钢筋制作须批量加工，每一个批量应为不小于30m长的施工段，且不允许逐个构件边制作边绑扎，以免影响工程进度，或造成材料的大量浪费以及严重的窝工。

（2）施工后，须清理干净所有钢筋料头，并按粗细长短分类，且摆放时应一头对齐，同时应将钢筋料头及以前剩余的钢筋半成品情况登记入账，为下次用料的选择提供依据。

（3）钢筋下料前须先在料头中挑选使用，无料头可选时方可使用钢筋原材。

砌筑工程

（1）选择合适的水泥品种和强度等级，且在级配相同的情况下，应尽量使用粒径大的骨料。

（2）砌筑工程所用砖、石等材料的产品龄期应符合规范要求，以控制施工过程中材料收缩裂缝的出现，保证结构的强度，从而避免因此造成返工浪费。

（3）应充分合理利用破碎切割的半砖，并在重新切割加工后，将其用在顶砖砌筑及其他特殊部位的施工中。