浅议建筑装饰施工的工业化方向

 【摘 要】在过去的二十年中，建筑装饰施工从完全手工操作很快地走向了大量使用小型电动工具，完成了历史性地一跃。今天，又一个历史性的变革正在悄悄来临——建筑装饰施工必然走向工业化的发展方向。

　　【关键词】建筑装饰；施工；工业化

　　工业化的基本原则是：专业社会化、加工机械化、生产批量化、出厂标准化，提高劳动生产率、提高产品质量。而建筑装饰施工目前的状态是：

　　（1）作业手段的原始性。虽然使用了一些小型电动工具。但就整体操作实质而言，仍然是手工作业性质。

　　（2）生产过程的含糊性。构配件加工和安装不分开，混杂地由一组人自原材料开始制作至安装到位最终完成；就现场操作空间而言，构件加工与安装过程混杂在“混合车间——装饰施工现场”，不可能按不同工作内容、不同技术难度和技术等级不同进行专业分工。

　　（3）产品形成的非标性。大多数仍然采用一张桌凳、几件小型工具，由于现场手工作业缺少系列标准和协调能力，很难通过调节设计数据、调动原材料供应商等手段，使具有个性的装饰产品达到技术规范化、质量标准化、生产批量化的工业化观念。

　　显然，这种施工方式遏制了劳动生产率和质量标准提高的可能。建筑装饰施工需要工业化。应该让计算机控制的专用机器设备来完成大量的、重复的、高精度的加工，让人来设计和指挥生产及安装。

　　汽车、电脑这些高度工业化的产品有一个共同的特征可供借鉴——集成总装（或总成）。把集成总装（或总成）的概念应用在建筑装饰施工上就形成了所谓总成装配式，它是指：装饰工程将零部件加工和构配件安装按照体系加以划分开来，构配件完全在工厂里加工和整合，形成一个总成或若干个总成，施工现场只把总成安装在墙、地、顶面上。而且，加工体系不仅仅局限在木装修等几个装修内容上，而是遍及、覆盖所有装修施工内容。总成装配式装饰技术管理的主要内容是施工深化设计。现场技术管理内容、方式与传统管理方式完全不同。

　　首先我们分析吊顶工程，吊顶工程中最常用的是矿棉板、纸面石膏板、以及金属饰面。

　　从目前情况看，矿棉板、金属饰面吊顶施工大部分工作是骨架安装和饰面板安装，骨架片安装已有专业供应商成套供应，只有边端饰面板常常需要现场加工。纸面石膏板吊顶似乎困难大些，其实并不尽然。纸面石膏板吊平顶，需要现场加工的内容也仅仅局限在边端石膏板。造型跌级、双曲线吊顶预制装配施工困难大些。但是，通过技术创新，有的企业已经成功完成一些跌级吊顶和双曲线吊顶预制装配施工。

　　再说墙体饰面。墙体饰面中最常用的是石材饰面、玻璃、玻璃镜、软包饰面等。

　　石材饰面。从技术上看，矩形板材预制已经不成问题，一般认为弧形板材要实现预制装配比较困难。随着CAD制图排版精确率的提高，电脑控制水刀切割技术的成熟和趋于普及，以及预先胶粘、统一研磨技术的应用，弧形石材预制装配式施工已经成功。从目前情况看，我们不仅解决了弧形石材的预制装配式施工难题，而且，解决了金属嵌条与弧形石材镶拼的预制装配施工难题，使复杂的弧形镶嵌金属条石材施工，通过预制装配总成施工达到更高精度的施工质量。

　　玻璃、玻璃镜、软包饰面。目前，这些饰面施工已基本采用预制装配式。不足之处在于某些局部未采取现场精确测量、排版设计，造成少量部件需要在现场加工。一旦总成装配管理思路确定，问题完全可以解决。

　　然后分析地面饰面部分。地面饰面中最常用的是实木地板、复合地板、塑胶地板、抗静电地板、地毯、石材饰面、面砖饰面、涂料饰面等。

　　复合地板、抗静电地板、地毯由于材料特性，本身采用成品装配，只要加强事先现场测量和排版，是完全能够做到彻底预制装配总成施工。

　　石材饰面、地砖饰面的情况如墙体部分相同，经过努力也是能够实现预制装配的。

　　实木地板饰面。过去“龙骨”骨架需要在现场加工。目前，随着机芯式膨胀螺栓固定“地龙骨”技术的出现，通过对“地龙骨”工厂预制，基本上能实现预制装配施工。

　　总成装配式施工还与预制装配式施工有所区别，预制装配只是具体的一个方法，是一个构件的行为，实现预制装配只要局部的突破。总成装配式施工是一个覆盖装饰工程系统的新概念，它属于装饰施工模式范畴，是把相关构件经深化设计后组合而成的新产品，因而实现总成装配施工需要系统的配套措施。

　　配套之一，企业必须确立总成装配施工发展目标，并坚定不移地步步推进。

　　目标和实践制约着总成化所需要的其他一切技术条件。有了目标就有导向，技术人员的引进也好、转型也好都会围绕这一目标实现，技术人员的能力也会随着导向朝此方向发展。

　　配套之二，现场技术人员基本技能转变。

　　传统施工方式要求技术人员熟悉现有施工方法和施工工艺，以监督为主。总成装配施工方式要求技术人员不仅熟悉以前的预制装配式方法，更要针对现场不同的具体情况，以现场测量、收集数据、根据数据进行施工深化数据为主，熟悉和了解相关机电专业的知识，将复杂的现场情况转化为可加工的工厂标准。通过他们对总成预留、机电洞口预留、安装偏差调节等设计，将构配件加工尺寸相对统一，便于各种总成批量加工和现场安装。

　　配套之三，项目管理重心转变。

　　项目技术管理将由现在重点管操作工人转向重点管施工深化设计和供应商配套。在总成化施工方式中，施工深化设计成为项目技术管理中的核心问题。它的成功与否决定着施工方法、加工方法、安装方法的简易程度，决定着施工成本的高低。

　　配套之四，加强技术规划、开拓力量。

　　在发展总成化施工过程中，公司层面总的技术规划相当重要。主要体现在：

　　（1）宏观规划，确定各个针对性课题，组织攻关，逐个解决。

　　（2）专人大力开发、收集、消化能直接或间接用于总成施工之中的材料、技术和方法。

　　（3）施工深化总成模块的定型和普及推广。装饰总成化发展进程中，各个项目部会创造许多新的施工设计和方法，不断为预制总成装配施工提供新的元素。

　　配套之五，设备配置转化。

　　设备配套重点是工厂内大型数控加工机械的质量和数量，而现场重点发展设备为新型、简便、快速、精确的3D空间测量仪器、简便的设计计算软件、笔记本电脑以及网络通讯设备。通过提高技术人员设计配套能力和控制厂方的加工设备，提高总成装配化施工的速度和质量。

　　我认为，实现总成装配施工方式，推动建筑装饰施工走向工业化，至少有下列优点：

　　（1）大幅度提高建筑装饰加工质量水平，生产高精度产品，满足人们日益增长的装饰要求。

　　（2）大幅度提高建筑装饰施工效率，告别手工作业，减少现场作业，减少因施工占用，建筑物无法投入使用影响。

　　（3）大幅度减少建筑装饰施工现场的环境污染，提高对嗓音、废气、废液的控制和回收，以及边角料回收利用。

　　（4）大幅度减少建筑装饰施工成本，降低工程造价。

　　参考文献：

　　[1]陈伟雄 建筑装饰施工工艺的发展方向探讨 《中国科技博览》2010年 第15期 55-55页

　　[2]郑树洪 建筑工程中装饰施工工业化进程的探讨 《广东科技》2007年 第12X期 53-54页