建筑结构设计与施工关键技术研究

 摘要：文章针对预制装配式建筑结构施工为中心，分析了预制装配式建筑结构发展与分类，预制装配式建筑结构施工关键技术，目的在于更好的提高预制装配式建筑结构设计质量，科学应用施工关键技术。

关键词：预制装配；施工结构；叠合板施工技术；剪力墙

1前言

预制装配式建筑结构设计，对建筑质量非常关键。尤其是建筑行业快速发展前提下，质量与实际应用要求愈加严格。通过预制装配式建筑结构设计凸显建筑行业在发展中的技术优势，提高建筑工程质量的同时，全面落实节能减排要求。预制装配式建筑结构设计关键技术要求非常严格，必须打破传统观念限制，应对全新发展挑战，关注施工关键技术应用，从而达到提高质量的目的。

2预制装配式建筑结构发展

所谓预制装配式建筑结构，主要是对传统施工建设的升级与优化，将施工建设划分为两部分，预制与装配。首先结合工程建筑情况，掌握建筑构造特点，提前对建筑施工原材料加工制作。其次预选组装制作。预制装配式建筑结构设计，帮助建筑工程节省施工时间，尤其是原材料制作方面，降低环境对施工材料的影响，节约更多施工劳动力，提高工程施工安全性与质量。预制装配式建筑结构设计，从20世纪20年代出现与应用，不断升级与优化基础上，降低工程施工复杂性，有效控制施工成本。全面落实环保施工理念，预制装配式建筑结构设计也在进行调整[1]。虽然我国这方面起步较晚，但是很多方面都已经应用非常熟练。针对预制装配式建筑结构设计与施工关键技术，国家设计《绿色建筑行动方案》，明确预制装配式建筑结构应用中心，坚持节约资源、保护环境、绿色施工原则，加大预制装配式建筑结构应用推广力度。

3预制装配式建筑结构分类

预制装配式建筑结构设计，建筑工程项目将需要的构建送到工厂预制生产，生产完成配送到施工现场进行装配，紧接着进行现浇混凝土施工。最常使用构建为钢梁、钢柱，当然集装箱也是基础部分。对预制装配式建筑结构准确分类，为建筑施工顺利进行奠定基础。预制装配式建筑结构包括剪力墙结构、预制叠合板安装、预制窗体施工等。当然这是根据建筑结构分类，如果以高度为出发点分类，则包括多层混凝土结构、高层混凝土结构等。因为建筑工程施工需求不同，所以需要的预制装配结构也有所差异。常见建筑工程施工中，剪力墙结构、预制叠合板安装与预制窗体施工最为频繁，尤其是工民建筑中[2]。商场或者办公楼等多以装配式框架结构为主。如果按照工程装配化分析，包括半装配式结构与全装配式结构。明确预制装配式建筑结构分类，为其具体施工选择提供便利。

4预制装配式建筑结构施工关键技术

4.1预制剪力墙。预制剪力墙施工技术，结合预制构件为基础，做好连接处理，从而保证工程施工质量，在此基础上还能够强化建筑工程抗震性能，节省工程施工材料。预制装配式建筑结构施工中，剪力墙施工技术应用，主要以螺栓连接为主，注意预制构件之间精密度，做好预制构件处理工作。预制构件安装期间，剪力墙施工技术，需要进行下层板插筋处理，检查内墙预制预留板螺栓孔中全部插入钢筋。尤其是建筑工程施工中，螺栓孔还要及时固定，灌入水泥砂浆，有效连接剪力墙与不同结构之间的距离，进而保证建筑工程整体结构的稳定。与此同时，预制剪力墙技术中还包括套筒连接技术、浆锚链接技术与机械连接技术[3]。套筒连接技术：准备好钢筋材料，将其插入到高强套筒内，套筒必须带凹凸槽，随即进行灌浆，待灌浆樱花之后，整合钢筋、套筒变为整体，进而达到剪力墙传力的目的。浆锚连接技术：该连接技术又叫做间接锚固搭接技术。主要材料为钢筋，将钢筋拉开到要求标准，利用钢筋连接所产生的剪力进行灌浆料传递，并且由剪力传递为载体，处理好灌浆料、混凝土施工。机械连接技术：该技术以机械咬合的方式处理钢筋、连接件，进而发挥出钢筋承压作用。具体是钢筋产生的力不断传递，这样就能够保证建筑工程结构整体的稳定性。预制剪力墙施工技术，十分注意螺栓连接与放置。将其设立在建筑工程结构的中心，进而为建筑工程施工顺利开展奠定基础，同时还能够保证剪力墙稳定性与坚硬性。预制剪力墙技术有效处理施工材料，预防材料过多或者不够问题，为建筑工程施工成本控制提供帮助，同时减少施工环境与天气情况对施工的影响，确保施工工程的顺利完成。

4.2预制叠合板安装。预制装配式建筑结构设计中，叠合板安装施工技术是重要组成，尤其是对工程建筑施工质量非常关键。预制叠合板施工期间，必须端正对该技术的重视。特别是叠合板安装，控制好与作业层的距离，一般为300mm，明确叠合板安装中心与方向，预留出空间度，这样就可以有效预防安装中出现误差或者问题。在此基础上，还要处理好预制吊板安装位置以及方向，做好保护工作，防止安装中出现激烈碰撞，安装调整过程中也要避免快速递进稳定性下降，叠合板被破坏。一旦叠合板出现损坏，必须重新更换，这样一来就会浪费大量叠合板材料，增加建筑工程施工成本，造成预制吊板质量下降。预制吊板安装中选择好安装模式，以模数化吊装手段，科学处理叠合板吊装施工，保证叠合板紧密度。叠合板底部安装，需要设置临时支架，控制好临时支架距离，一般为150cm，叠合板吊装施工完成，拆除临时支架，保证叠合板吊装施工的稳定性与固定性[4]。某工程一期施工3栋楼，均为剪力墙结构，其中地下为1层，地上为33层。内墙结构选择预制蒸压轻质加气混凝土板结构。施工楼每层叠合板为40快，预制构件重量为0.94t-1.00t，3栋楼总共需要叠合板2394块，叠合板预制厚度要求标准为60mm，结合工程施工情况，出现局部厚度130mm的情况，现浇厚度必须达到70mm。具体施工中，首先确定定位线与标高线，检查支撑点，制定好模板工程框架与叠合板支撑架；其次进行墙、梁侧模标高校正，确定预制板线位控制点，进行预制楼板吊装与固定；再次完成现浇层的管线预埋与钢筋绑扎工作，埋设斜撑螺杆，对连梁、墙、现浇板、叠合板进行混凝土浇筑；最后是砼养护阶段，完成叠合板安装。当然叠合板安装期间，还会遇到双层结构安装。面对这种情况，则需要考察施工现状，及时对叠合板安装设置双层支架，确保叠合板安装的稳定性。第一层叠合板安装结束后，及时开始混凝土浇筑，放置2h-5h之后，检测施工强度，确保强度在70%之上，才能进入到下一层叠合板安装中。安装工作结束，拆除双层支架，进而保证预制装配式建筑结构的稳定性，提高建筑工程施工质量。

4.3预制窗体。预制装配式建筑施工中，预制窗体施工技术，主要通过螺栓、吊耳等的设置应用，连接窗体上的螺母，确保窗体稳定性与严密性。预制窗体施工期间，首先需要检测窗体上的螺母；其次测试窗体与作业面的距离，要求标准位置为300mm。随着位置的确定，窗体螺母与螺栓紧密连接，完成预制窗体施工。预制窗体施工看似简单，但是实际操作注意事项较多。尤其是窗体方向控制与调整，窗体螺栓稳定性，墙板连接紧密型。控制好每个施工细节，这样才能保证预制窗体施工技术达到标准，并且也能够保证预制装配建筑结构施工设计合理，质量达标。

5预制装配式建筑结构设计与施工关键技术要点总结

结合结构设计分类、施工关键点的详细分析，正确认识预制装配式建筑结构要点，由此保证建筑施工质量。预制装配式建筑结构框架设计科学。保证框架体系设计科学，才能发挥出预制装配式建筑结构的真正价值。预制装配式建筑结构在运输上十分便利，并且具有优秀的使用性能。不管是合梁还是叠合板，都能够提前预制。正因为如此，工程施工设备的受力能够提前测量，通过三个方面确保设计体系科学合理。（1）强度等级的确定，预制装配式建筑结构要求混凝土强度必须≥C30。（2）预制装配式建筑结构设计中，框架平面设计，保持横纵向对其。（3）预埋件的调整与处理，预埋件作为预制装配式建筑结构体系的组成部分，其作用非常关键，必须确保预埋件受力均匀、连接通畅，才能保证预制装配式建筑结构的稳定，提高建筑工程质量。剪力墙结构设计是预制剪力墙技术应用的前提。剪力墙结构体系设计，结合住宅具体情况，科学选择全预制、半预制体系类型，并且实际设计中，注意一下内容：首先是承重墙，承重墙多位于建筑施工的山墙两侧，准确进行内力计算。其次是钢筋的处理，检测钢筋强度，保证钢筋连接科学。最后是环境影响，结合现场施工环境分块设计，杜绝出现多个构件使用于同一个建筑结构中，做到构件科学应用的同时，提高预制装配式建筑结构的合理性。

6结束语

综上所述，建筑工程行业发展进步迅速，预制装配式建筑结构设计不断优化，尤其是关键技术升级应用，结合绿色建筑理念的贯彻落实，通过预制剪力墙施工技术、叠合板施工技术等分析，认识到预制装配式建筑结构设计的重要性，加大预制装配式建筑结构的重视力度，提高建筑工程施工质量。

参考文献：

[1]吴繁超.预制装配式建筑结构体系研究与应用[J].绿色环保建材,2018(11):171~172.

[2]齐晓文.预制装配式建筑施工技术的研究与运用[J].居舍,2018(32):58.

[3]杨年喜.论述预制装配式建筑施工技术的研究与应用[J].绿色科技,2018(18):169~170.

[4]胡红珍.框架剪力墙结构体系在预制装配式建筑中的应用研究[J].住宅与房地产,2018(27):222.