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主体结构关键部位施工做法及质量标准

发布日期:2020-02-24 21:30:44来源:土木工程网责任编辑:土木龙


导读:
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钢筋工程1、地梁钢筋绑扎做法标准:1、弹线控制主筋与箍筋的间距;2、底部采用水泥垫块,梁两侧采用塑料或其它垫块控制保护层厚度;3、绑扎丝朝向梁内侧弯曲。质量标准:1、钢筋规格、数量符合设计要求;2、受力钢筋间距允
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钢筋工程

1、地梁钢筋绑扎

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做法标准:

1、 弹线控制主筋与箍筋的间距;

2、 底部采用水泥垫块,梁两侧采用塑料或其它垫块控制保护层厚度;

3、 绑扎丝朝向梁内侧弯曲。

质量标准:

1、 钢筋规格、数量符合设计要求;

2、 受力钢筋间距允许偏差±10mm之内;排距允许偏差 ±5mm之内;箍筋间距允许偏差±20mm之内;保护层厚度允许偏差±5mm之内;

3、 绑扎丝扣无漏绑,扎丝朝里弯曲。

2、底板钢筋绑扎

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做法标准:

1、 在地面上弹线控制主筋的间距;

2、 底部采用水泥垫块或碎大理石垫块,侧面采用塑料或其它垫块,控制保护层厚度;

3、 按照设计要求确定上下排双向钢筋的上下位置;

4、 架立筋间距符合施工方案要求,确保上排筋不下塌;

5、 绑扎丝不得漏绑;

6、 上下排钢筋若双层排列,两排钢筋之间垫不小于25mm的短钢筋。

质量标准:

1、 钢筋规格、数量、间距符合设计要求;

2、 保护层厚度偏差不得大于±10mm,钢筋不得与底板或侧模接触,防止渗水锈蚀;

3、 受力钢筋网片长宽间距允许偏差±10mm之内;网眼尺寸允许偏差±20mm之内;箍筋间距允许误差±20mm之内;

4、 用水准仪测量上排钢筋平整度不大于5mm/2m,保证钢筋保护层厚度;

5、 绑扎丝扣无漏绑,扎丝朝里弯曲。

3、墙体钢筋绑扎

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做法标准:

1、 通过水平和竖向梯子筋控制墙筋的间距;

2、 采用垫块控制保护层厚度,垫块采用梅花型布置;

3、 确定拉钩筋位置和间距;

4、 水平筋和竖向筋的相对位置符合图纸要求;

5、 绑扎丝朝向墙内侧弯曲;

6、 钢筋弯勾朝向混凝土内侧;

7、 双层钢筋网片中间应设置梯子筋,以固定钢筋间距。

质量标准:

1、钢筋规格、数量符合设计要求;

2、受力钢筋间距允许偏差±10mm之内;排距允许偏差 ±5mm之内;

3、钢筋保护层厚度允许偏差±3mm之内;

4、绑扎丝扣无漏绑,扎丝弯头朝里;

5、双层钢筋网片之间净距偏差不大于3mm;

6、梯子筋顶模撑需刷防锈漆。

4、柱子钢筋绑扎

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做法标准:

1、 通过柱子定位框控制柱子主筋位置;

2、 直尺控制箍筋位置和间距;

3、 采用垫块控制保护层厚度;

4、 竖向钢筋弯勾朝向柱子内侧;

5、 箍筋弯勾叠合处交错布置在四角竖向钢筋上;

6、 框架梁、牛腿及柱冒等钢筋,放在柱纵向钢筋内侧。

质量标准:

1、钢筋规格、数量符合设计要求;

2、受力钢筋间距允许偏差±10mm之内,排距允许偏差 ±5mm之内;

3、钢筋保护层厚度允许偏差±5mm之内;

4、绑扎丝扣无漏绑,扎丝弯头朝里。

5、角部竖向钢筋弯勾与模板成45度角,中间钢筋弯勾与模板成90度角。

5、钢筋套筒连接

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做法标准:

1、 钢筋下料采用无齿锯切割,端面平直;

2、 钢筋套筒合格,钢筋螺纹加工牙形饱满,无断牙秃牙等缺陷。螺纹加工完毕,应套保护盖保护;

3、 套筒连接采用扭矩扳手连接,拧紧力矩值符合规范要求;

4、 逐一检查,合格后点油漆标明。

质量标准:

1、钢筋端头应与轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲;

2、 扭矩扳手拧紧力矩值符合规范或设计要求,力矩扳手的精度为±15%;

3、连接后每端外露不能超过一个完整丝;

4、两条互相连接的钢筋肋部应在一条直线上。

6、钢筋电渣压力焊

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做法标准:

1、 焊接工艺和焊接参数需在施工前提前制定;

2、 钢筋轴线不能偏移、钢筋不能弯折、钢筋不得出现咬边、未焊合现象;

3、 要求焊包均匀,无气孔、烧伤和焊包下淌现象。

质量标准:

1、 检查焊接设备及焊剂合格证明和施工人员上岗证;

2、 焊接施工前,制定施工方案,明确焊接工艺及参数;

3、 四周焊包突出钢筋表面的高度应大于或等于4mm;

4、 接头处的弯折角不得大于4度;

5、 接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍,且不得大于2mm。

模板工程

1、木模板

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做法标准:

1、 模板接缝不应漏浆;采用硬拼缝;

2、 模板使用前应涂刷隔离剂;

3、 模板安装的偏差应符合规范规定。

质量标准:

1、 全数检查模板接缝和隔离剂涂刷情况;

2、 模板安装后检查模板允许偏差:轴线位置5mm之内;截面尺寸:+4mm到-5mm;

3、 相邻模板表面高低差允许偏差2mm以内;表面平整度不能大于5mm;

4、 顶板模板需按照跨度的1/1000~3/1000起拱。

2、顶板模板支撑体系

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做法标准:

1、 所用钢管扣件必须有质量合格证;

2、 模板底部主次龙骨规格、间距符合设计要求;

3、 顶板立杆要保持在同一条直线上;

4、 支设立杆时,为防止把下层楼面混凝土压伤,立杆底部必须垫方木垫块;

5、 立杆和水平杆要符合设计要求;

质量标准:

1、 各种钢管采用外径48mm,壁厚3.5mm的焊接钢管并有质量合格证;

2、 使用的钢管不得有变形、开焊、裂纹等缺陷,并做防锈处理;

3、 使用的扣件需进行全数检查,不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷并有质量合格证;

4、 底层扫地杆距地面一般控制在500mm以内,上部设置上横杆,中部设置腰杆,以防立杆失稳;

5、 根据计算结果,在跨度较大或主梁部位,为防止局部失稳,应设置剪刀撑;

6、 立杆底部垫块采用50mm×100mm的短木方,长度大于20cm。

3、全钢大模板

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做法标准:

1、 模板接缝不应漏浆;

2、 模板使用前应涂刷隔离剂;

3、 模板安装的偏差应符合规范规定。

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