独立基础钢筋部分施工详细解析！

一、钢筋加工

1、所有钢筋的外形尺寸必须依照钢筋配料单制作准确，为保证钢筋加工形状、尺寸准确，制作钢筋加工控制标尺。

2、成型的半成品钢筋要进行分类堆放，底部用100mm方木垫起，防止钢筋生锈，各部位分开，以一端对齐．箍筋分规格、种类、垂直码放、并标识清楚。 直条钢筋采用机械制作，用标尺控制钢筋的切断长度，机械弯曲成型。

钢筋加工的允许偏差见下表：

一、施工准备

1、根据没计图纸要求的规格尺寸，选择适当的进料长度，以免浪费，并把钢筋加工成型。

2、钢筋表面的铁锈在绑扎前清除干净；网片几何尺寸规格及焊接质量检验合格后方可使用。

3、弹好独立基础、柱、梁外边线。

4、预制带火烧丝的水泥砂浆块或购置塑料卡作保护层。

5、钢筋原材加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。

6、垫块：用水泥砂浆制成50mm见方，厚度同保护层，垫块内预埋20～22号火烧丝。

一、钢筋安装工程

(1)主控项目

1)钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。

(2)一般项目

1）钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。

2)当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。 纵向受力钢筋焊接接头连接区段的长度为35倍d(d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同—连接区段内，纵向受力钢筋焊接的接头面积百分率为该区段内行接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。

3)同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。 钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3L1(L1为搭接长度)，凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。

5)在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时，应符合下列规定：

①箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍；

②受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm；

③受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200m；

四、钢筋绑扎流程

测量放线—弹钢筋位置线—摆放网片钢筋—绑扎底板网片—调整网片放置垫块—绑扎柱子插筋—校正柱插筋位置并固定—检查验收

1、测量放线：测量人员依据已经投测到基坑内的控制网将柱基础的轴线、边线用黑色墨线弹出。

2、弹钢筋位置线：钢筋工依据柱基础的轴线、边线将钢筋线弹出，颜色为红色，以区别轴线。并且用红色油漆注明钢筋的型号，以便于绑扎时核对钢筋加工料牌，防止绑错。

3、摆放底板网片钢筋：根据柱基础的型号及配筋摆放网片上下层钢筋，摆放时，应注意长向钢筋在下，短向钢筋在上，对于边长≥2.5m的基础，钢筋应交错布置。

4、绑扎网片：底板钢筋摆放好后，根据钢筋位置线用绑丝将钢筋上下层钢筋绑扎牢固。

5、交叉点处采用八字扣逐扣绑扎，不得采用跳扣。

6、检查验收：完毕，调整固定好保护层后，由技术、质检、施工人员共同组织验收，验收合格后报监理验收，监理验收合格后方可进行下道工序。