塔吊事故原因分析、安全监理工作要点

一、 塔吊事故案例

2013年10月4日午8时10分许，武汉市某某电厂发生一起安全事故，一架高约50米的塔吊在安装过程中垮塌，造成4死2伤。塔上作业6名施工人员中，3人摔落，其中2人当场死亡，1人在送医途中死亡，3人被困在塔上，其中一人因伤势过重抢教无效死亡。另2人伤势较轻，暂无生命危险。塔吊周围近300平米的地面上，散落着钢筋、水泥碎块、玻璃碴、金属线等物品，塔吊塔身只剩下30多米高，上部的塔吊横臂以及塔尖斜搭在塔身上扭曲在一起，塔吊控制室被卡在约30米高的位置，面目全非。

二、事故原因分析

塔吊倒塌的原因很多，总的来说主要有以下儿点：

1、塔吊本身存在的质量问题

塔吊的质量问题是事故频发的一个重要原因。在发生塔吊倒塌的事故中，国产问题塔机占相当大的比重。特别是些小型塔机生产企业，在塔吊安全运行电气控制方面存在较多问题。

2、操作方法不当

塔吊的相关操作人员对所使用的塔机不熟悉或者不了解，都容易造成塔吊在运行或拆装过程中发生例塌事故。例如，塔吊的型号决定了塔吊所能承受的最大起重重量等因素，如果对塔机不了解，起重力矩超过最大额定力矩且力矩限制器失灵时就很容易引起塔吊例塌。

3、保养及检测不到位

塔吊是金属制品，因此，很容易出现生锈和腐蚀等问题。如果平时保养不好，使用之前没有认真检查，在使用中那些被腐蚀或者生锈的地方就极容易发生断裂等问题，这也是引起塔吊例塌的原因之一。

4、指挥上出现错误

主要是指挥人员没有经验造成的。指挥失误包括指挥信号不明、指挥人责任心不强或能力不够、信号传递失误等原因。如某工地安装塔吊时，现场指挥是一位新手，在液压爬升架上升时，爬升滑轮超过了一个标准节，而没有立即停下来，结果因为整机失稳而例期，造成人员伤亡和塔身损坏的严重事故。

5、非规定人员开车

操作人员未取得合格证就开车，严重违反安全生产法；没有经过培训考核，技术素质低，导致不响铃就开车或过卷扬拉断钢丝绳；管理不到位，致使未取得合格证的人员随意驾车，这些都是造成事故的重要原因。

6、地锚不符合要求

塔吊的特点是经常拆装，工作地点不固定，在安装过程中地锚是安全的关键。地锚必须有专业人员进行严格检查，特别是工期较长的工程，在安装时埋的地锚，经过一个雨季或一年之后再次投入使用特别是再用它拆塔时，要特别注意安全，不然极其容易发生塔吊倒塌事故。

三、安全监理工作要点

1、严格审核塔吊的安装与拆卸方案

塔吊的安装与拆卸是一项既复杂又危险的工作，所以要求工作之前必须针对塔吊类型特点、说明书的要求，结合作业条件制定详细的施工方案，包括：作业程序、人员的数量及工作位置、配合作业的安装、拆除辅助设备类型及工作位置，地锚的埋设、索具的准备和现场作业环境的防护等。同时核查方案中安装、拆除操作人员的上岗证书及其有效性。

2、检查人员上岗证书及起重机械安装单位资质证书、安全生产许可证的情况

要求塔吊司机、司索工、建筑起重机械安装拆卸工必须持证上岗，指挥应按规程使用技语和通讯装置等联络信号。操作人员应按指挥人员事先规定好的旗语、手势或哨音进行操作。

检查起重机械安装单位资质证书，查看是否有资质从事安拆工作；检查是否有安全生产许可证，同时检查证书的有效性。

3、 检查塔吊使用情况，严禁违章，要求必须严格遵守各类规范操作规程

监理工程师在平时巡检时，要求吊件起吊前必须绑扎牢固，吊钩必须通过吊索或绑扎的绳索起吊吊件，严禁用吊钩直接钩挂吊件。严禁使用断丝超标准、锈蚀、报废钢丝绳。操纵各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作。任何人员上塔身、吊臂、平衡臂的高空部位检查或修理时，必须佩带安全带。发现问题必须及时制止，情节严重的必须下发监理工程师通知单，限时要求整改。

4、核查塔吊使用前的检测和日常保养

在使用塔吊之前必须要求安拆单位对已安装完成的塔吊进行检测，在未见到有检测资质单位出具的检测报告、未见到备案登记证明以前，严禁使用塔吊操作。

要求施工单位做好塔吊的日常维修、保养工作， 监理工程师可以定期或不定期检查其相关的记录。

四、监理需要审核、整理、收集的资料

1、使用说明书、设备生产许可证；

2、塔吊产品合格证(附检测报告)(出厂合格证)；

3、塔吊基础验槽记录；

4、塔吊基础施工方案附计算书；

5、基础钢筋材质证明；

6、基础隐蔽资料；

7、砼强度报告；

8、安装、拆除、顶升、附墙方案；

9、安装单位资质、安全生产许可证；

10、特种作业人员上岗证；

11、安装、拆卸、顶升作业安全技术交底；

12、安装完毕自检报告；

13、塔吊检测合格报告；

14、塔吊使用安全技术交底；

15、塔吊操作规程(含操作保养、维护规程、标准) ；

16、塔吊运转记录、交接班记录、检验维修记录；

17、样塔作业防碰撞措施；

18、建筑起重机械备案登记资料。