低压配电柜常见的7个故障及解决方法

低压配电室是电力作业人员工作的场所，也是保障电力供应的中心，配电柜的正常运行和供电质量有着直接关系，在工作中，知道一些低压配电柜常见的故障和解决方法是十分有必要的。

低压配电柜常见的7个故障及解决方法，电气作业人员的经验积累，你都了解吗？

一、 断路器不能合闸 。

原因分析：

1、 欠压线圈不工作（电压正常）。 解决办法：更换欠压线圈。。

2、 按下合闸按钮，合闸线圈得电不工作。 解决办法：更换欠压线圈 。

3、 合闸按钮接触不良 。解决办法：更换合闸按钮。

4、 控制回路熔芯烧坏 。解决办法：确认控制回路正常无短路后更换熔芯。

5、 断路器未储能 。解决办法：检查电动机控制电源电压必须≥ 85%。

6、 合闸电磁铁控制电源电电压小于 85% 。解决办法：合闸电磁铁电源电压必须≥ 85% 。

7、 合闸电磁铁已损坏 。解决办法：更换合闸电磁铁。

8、 抽屉式断路器二次回路接触不良。 解决办法：把抽屉式断路器摇出后，重新摇到“接通”位置。 检查二次回路是否连接可靠。

9、 万能转换开关在停止位 。解决办法：将开关转到左送电或右送电处。

二、 进线柜主开关不能分闸 。

原因分析：

1、 分闸按钮接触不良。 解决办法：更换分闸按钮。

2、 分闸线圈烧坏。 解决办法：更换分闸线圈

三、 主计量无功表反转或不转 。

原因分析：

1、 电容补偿功率因数偏高或超前。 解决办法：调整电容补偿至 0.92-0.97 。

2、 变压器进线相序错误 。解决办法：重新调整相序 。

3、 电压电流回路正常。 解决办法：更换无功表 。

四、 电容柜不能自动投切 。

原因分析：

1、 电流取样信号线未接。 解决办法：接好电流取样信号线。

2、 检查控制器熔芯是否烧坏 。解决办法：更换熔芯 。

3、 电压偏高，控制器显示过压。 解决办法：调整过压保护点。

4、 电流偏小，控制器显示超前。 解决办法：电流增大后能自动正常工作。

5、 电容柜（配电柜相关类：箱式变电站|配电箱）补偿仪显示过压。 解决办法：把设定电压值调高于实际电压。

6、 电流取样信号线未接 。解决办法：接好电流取样信号线 。

7、 补偿控制仪熔芯被烧坏。 解决办法：更换熔芯。

8、 电流偏小。 解决办法：待用电电流增大后进一步调试处理 。

五、 抽屉出线电能表不转 。

原因分析：

1，检查二次插件是否接触不良。 解决办法：调整二次插件接触片 。

2，电流电压正常。解决办法：更换电度表。

六、 双电源切换不能自动投切 。

原因分析：

1、 万能转换开关没有转到自动位 。解决办法：将开关转到自动位置。

2、 手动转换开关没有转换到自动位置 。解决办法：把手自动转换开关转向自动位置 。

3、 欠电压脱扣器没闭合。 解决办法：检查电压与脱扣器电压等级是否一致 V ≥ 85% 。

4、 时间继电器没闭合。 解决办法：检查时间继电器 2#7# 接点电压是否正常 。

5、 断路器分励机构没复位。 解决办法：检查机械联锁是否松动，有无卡滞现象 。

七、 电容柜功率因数达不到 0.9 以上 。

原因分析：

1、 电容器的容量降低 。解决办法：更换电容器 。

2、 部分回路未通电 。解决办法：检查后作处理更换 。

3、 原设计负荷增大。 解决办法：增加电容柜补偿容量。