围观PVCKBGJDGSC四种线管预埋要点

建筑工程中常用的四种电气导管：PVC管（硬化聚氯乙烯管）、KBG管（扣压式薄壁钢管）、JDG管（紧定式薄壁钢管）、SC管（焊接钢管），其材质、工艺及适用范围各有何特点？预埋施工是如何进行的？下面就基于工程实例，总结解读这四种常用的线管及其预埋工艺。

四种常用线管的对比总结 

工艺特点

规格型号

材质要求

PVC管

• 管材里外应光滑，无凸棱凹陷、针孔、气泡，内外径应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致

• 所用绝缘导管附件与配制品，如各种灯头盒、开关盒、插座盒、管箍、粘合剂等，套管的长度要满足管外径的3倍，并应使用配套的阻燃制品

• 阻燃型塑料管的管壁应薄厚均匀，无气泡及管身变形等现象；暗敷设如设计无要求均应使用中型以上导管

KBG管

• 导管上应标明每批产品的制造厂名称、阻燃标记、型号、外径尺寸、导管长度、性能标准编号等

• 线管内、外壁平滑，无明显气泡、裂纹及色泽不均等缺陷；内外表面没有凸棱及类似缺陷；管口边缘平滑，不损伤电线、电缆的绝缘层；KBG钢管应内外壁镀锌层应光亮、均匀，无破损脱落

• 管材壁厚、内外直径应均匀

JDG管

• 型号规格符合设计要求管材表面有明显不脱落的产品标识

• 金属内外壁镀层均匀完好无剥落、锈蚀等现象

• 管材连接套管及其金属附件内外壁表面光洁无毛刺、飞边、砂眼、气泡、裂纹、变形等缺陷

• 管材连接套管及其金属附件壁厚均匀管口边缘平整光滑，紧定螺钉符合产品设计要求螺纹整齐光滑配合良好

• 管材壁厚、内外直径应均匀

SC管

• 钢导管无压扁，内壁光滑

• 焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象

• 导管无严重锈蚀

• 锁紧螺母外形完好无损，丝扣清晰，无翘曲变形

• 导管的管径、壁厚及均匀度

线管预埋工艺的实例解读 

线盒预制

通常的做法是混凝土浇筑前，线盒内填充木屑用胶带缠住封口。

弹线定位

根据施工图纸和规定的要求准确测量出灯位的位置，用油漆标出灯位盒的尺寸位置及进入灯位盒管路的敷设方向。

梁板上定位放线不精确对后期安装的影响：

• 线盒不居中

• 成排线盒不在一条线

• 线路出现混接

• 梁底线管与墙体错位

问题实例：

线管与墙体错位                                                                                     线盒位置错误

成排线盒不在一条线上

切管制作

线管制作中的常见问题及注意事项：

• 切管时必须尺寸精确：由于长度偏差不大，施工时为了省事强行安装，管道偏长时导致线管整体受力较大，线管偏短时为了能连接上，将接头处套筒不留足长度，接头处容易出现缝隙或脱落。

• 切管管口毛刺未处理：由于使用工具或方法不合适，很多时候现场制作时未配备圆形锉刀，管口毛刺处理不到位，导致接头安装困难，后期穿线时容易损坏电线绝缘层。

• 弯管时管道弯曲质量：现场各种不同类型管道弯曲时，弯管时使用的工具或方法不合适，更有甚着直接用脚踩弯或卡在钢筋上，或者弯管弯曲半径过小。这都容易造成线管弯折。

问题实例：

切割的线管管口要平齐，不得有毛刺、锐边等，焊管的焊缝饱满、密封，并除去焊渣，在混凝土内暗敷时内侧需进行防腐处理，外侧不做防腐。

线管毛刺未处理

线管的材料、规格、型号、尺寸必须选择正确。

线管长度过短

线管弯制后不应有裂缝或显著凹瘪现象。线管的弯曲半径不小于6D，两个线盒之间只有一个弯时，不小于4D。弯头不宜超过3各，直角弯不得超过2个。

管道弯折

箱、盒定位固定

箱、盒定位固定中的常见问题及注意事项：

• 定位要精确：前期预留孔洞的时候，如对位置定位不精确会导致后期配电箱、底盒、灯具、设备安装造成较大影响，严重影响安装完成后的观感，严重的会导致部分使用功能不能实现。

• 洞口尺寸要正确：洞口尺寸不合适，会造成后期增加较多的开凿及修补工作，而且在砌体或混凝土上开凿时可能会影响到结构安全。

• 固定要牢固：线盒如固定不牢固，在钢筋混凝土内施工时易造成洞口偏位，连接的线管松动脱落，更有线盒在混凝土浇筑过程中损坏而导致该回路报废；在二次结构中预埋时，箱体及线盒容易倾斜，使接线困难，影响美观。

示范实例：

混凝土结构中预埋时已土建定位控制点为基础精确定位线盒位置及高度，墙柱中线盒及配电箱只预留洞口，二次结构以土建1m线及灰饼为依据，箱盒表面超出抹灰面2mm为宜。

线盒安装时四周用钢筋固定并点焊牢固；线盒与线管之间必须安装锁扣；根据土建施工标准线进行精确定位，并考虑到混凝土保护层厚度。

定位精确、扎丝固定、钢筋加强

线盒固定、锁扣连接

线管的连接固定

PVC管的连接固定

要点：

线管入盒必须顺直，不得斜插入内；套筒长度为管径的1.5~3倍；线管套筒粘接时粘接剂必须涂满管壁及端部，管的端部必须紧密连接并保持至少15不动，保证粘接牢固，线管接头及两端50mm处必须固定牢固。

示范实例：

线管粘接固定

线管固定、锁扣安装

问题实例：

线管斜插入盒，未装锁扣

KBG管的连接固定

要点：

KBG管管口手锉处理，保证光滑平整，接头处牢固紧密，被连接管管口应对严；线管连接处需用点压钳压至少2个点。

线管的点压连接、线管固定

JDG管的连接固定

要点：

JDG管的施工工艺与KBG管基本相同，只是线管的壁厚及连接方式不同；JDG管管壁较KBG管厚，在使用JDG管时必须配套使用相对应的管件，不得使用KBG管管件替代。

SC管的连接固定

要点：

• 焊接钢管宜采用螺纹连接及套筒焊接，严禁对口溶焊连接，采用螺纹连接时，套丝不乱扣，上好管箍后管口对严，外露丝扣不多于2扣，连接处两端焊接跨接地线。

• 钢管进入配电箱、接线盒、开关盒、灯头盒时，要套丝锁母，连接紧密，露出2~4扣，管口平齐、光滑无毛刺。

• 管路畅通，钢管弯曲半径不小于6D（D为钢管外径），弯曲处无明显折皱，弯扁度不大于0.1倍D，弯度不大于90º。

• 在混凝土内保护层不小于15mm，管内侧需进行防腐处理。

• 室外埋地敷设的电缆导管必须进行防腐处理，埋深不应小于0.7m。壁厚小于等于2mm的钢电线导管不应埋设于室外土壤内。

SC管的接地连接：

直径6mm的钢筋跨接

线管的布局

成排的管路需排列整齐、有序，两管之间有一定的间距，固定牢固。

线管的上弯及下弯

暗配管路弯曲半径不得小于管径的6倍，管路敷设后应及时与底板钢筋固定并做好保护。

成品保护

管线预埋完成后，应确保其他工种不扰动电线管路，管路敷设完成后，要及时套好管堵，其他工种不得随意拆除。