连续浇筑钢筋砼超长结构裂缝控制

 摘要：混凝土抗裂性能差，出现裂缝的概率较大。混凝土开裂会导致构筑物的耐久性降低、功能失效等问题，严重时还会影响结构的强度与使用性能。本文主要对连续浇筑钢筋砼超长结构裂缝控制进行了分析探讨。 

　　关键词：钢筋混凝土；裂缝；预防；处理 

　　中图分类号：TU37文献标识码： A 

　　引言 

　　随着建筑向大型化和多功能发展，结构超长或大柱网建筑不断出现，特别是部分工程的地下车库，开发单位和设计单位基于工程造价的考虑，在设计时较重视强度设计，不太认真考虑抗裂的构造措施，对地下水位及温度变化对结构的影响考虑欠周全，板厚、配筋布设安全度偏低，使该类工程底板出现裂缝有逐渐增多的趋势，而这样的裂缝一旦出现不仅影响结构的耐久性和整体性，也严重影响了工程后期的使用。 

　　一、超长裂缝形成的原因 

　　1、材料原因 

　　混凝土的主要原料为水泥和砂石，原材料的质量高低直接关乎着混凝土质量的高低，也就是是否能够达到施工的设计要求。不合格的原料会对混凝土的密实性造成一定的影响，在投入使用后，甚至是施工过程中就有可能出现裂缝现象。所以，在原料采购时应严格对进料进行把关。合理的骨料也是混凝土质量高低的关键，选择合适的骨料，在混凝土的运输、搅拌、托运过程中进行严格的温度控制，可大大提高混凝土的强度。 

　　2、施工原因 

　　由于工期的限制，在很多情况下，施工时没能按照设计要求和规范进行，致使混凝土的强度还没能达到1.2Mpa的要求，便已开始下一道工序，为裂缝的出现埋下了隐患。对于建筑上层的堆料，也会对下层形成冲击，使形成裂缝的几率增大。幼龄的混凝土过早的暴露在空气中，使其干缩及温度收缩值增大，更易形成裂缝。施工质量的不合格，还容易导致混凝土不能达到保护钢筋的目的，使钢筋外露，影响使用寿命。锈蚀的钢筋膨胀还会对周围的混凝土形成挤压，导致开裂。另外，不牢固的模板支撑也会对幼龄混凝土造成巨大影响。 

　　3、构造原因 

　　由于设计的不够科学，构造上的不合理导致的超长裂缝的出现是施工中常见的一种事故。例如在混凝土两端与剪力墙相连的部位，剪力墙的刚度远大于混凝土，长期的接触甚至会造成贯穿性裂缝的出现。另外，梁的跨度大、砼粱截面过小、节点不合理等都是导致开裂的重要原因。 

　　4、温差原因 

　　对于强度要求较高的混凝土，水泥的用量也较多。而水泥的水化又是一个吸热过程，随着水泥用量的不断提高，吸热也逐渐增多，绝热温度甚至可达80℃。因而温差较大，冷缩是造成混凝土超长架构裂缝的一个重要原因。 

　　二、超长结构裂缝的预防措施 

　　1、设计阶段控制裂缝 

　　1.1钢筋的配置 

　　根据经验，在温度应力较大处配置一定数量的温度构造钢筋；在应力复杂位置，如突出的墙体、突变的墙段、开孔洞及埋套管的部位适当增加一些构造钢筋，作局部增强处理。另外，对受力钢筋进行优化，遵循“小直径、小间距”有利抗裂的原则，在通过钢筋等强度代换后，建议将水平钢筋间距控制在100mm左右，一般不宜超过150mm；水平钢筋常放在竖筋外侧有利于减少墙体竖向裂缝开裂。 

　　1.2水泥的选择 

　　宜选用中、低水化热、干缩性小的品种，宜选用普通硅酸盐非早强型水泥或矿渣硅酸盐水泥，不宜用硅酸盐（纯硅）水泥。在满足强度、抗渗及和易性要求下，减少单位体积混凝土的水泥用量和用水量。混凝土中掺入高效减水剂、缓凝剂等外加剂和适量粉煤灰，改善混凝土的流动性、保水性，降低水化热。 

　　2、施工阶段控制裂缝 

　　2.1混凝土备料 

　　配制混凝土时，应严格控制水灰比和水泥用量。控制混凝土的入泵坍落度在140～160mm范围内，大于160mm坍落度的混凝土不得超过10%，严禁现场加水。因为混凝土坍落度过大，稍加振捣即出现石子下沉，浆体上浮，容易产生收缩裂缝，同时由于在混凝土拌合物有多余水量，混凝土硬化后，随着水分的蒸发比较容易出现干燥收缩裂缝。 

　　2.2混凝土的浇筑温度 

　　混凝土的浇筑温度，是指混凝土从搅拌机出料后，经过设置后浇带、膨胀带当超长混凝土结构设置伸缩缝困难时，可以采用设置后浇带的办法。后浇缝又称为后浇带，仅存在于施工期间，间距一般控制在30～40m，后浇带应贯通顶板、墙板和底板，宽度为700～800mm。它有效解决设立永久性伸缩缝带来的弊端，且对结构抗震和防水有利，可释放部分基础不均匀沉降引起的应力，简化了建筑构造，便于施工，可节约一些建筑防水材料，无伸缩缝结构的漏水处理也比设伸缩缝漏水处理容易。当上部结构在地下室内柱网排列不均匀或建筑平面不规则，致使部分区域无法设置后浇带时，可增设膨胀加强带。膨胀加强带混凝土采用C40的微膨胀混凝土浇筑。 

　　三、超长裂缝的处理措施 

　　掌握了能够引起结构裂缝出现的各种原因，下面就要对处理措施进行分析。常见的处理措施有填充法、表面修复法、注入法、粘贴加固法、钢箍加固法、加做围套法、单面加大截面法等。其中前三种方法常使用于裂缝开度不大，对建筑物的安全性尚未造成较大的影响，未对钢筋混凝土结构造成破坏。一旦钢筋混凝土结构遭遇破坏，则要使用后面的几种方法。下面我们就将上述各种方法进行一一说明。 

　　1、填充法 

　　填充的材料一般以树脂砂浆为主，工程上也有使用水泥砂浆或者沥青代替树脂砂浆使用的案例，在填充完后需进行表面的抛光处理。填充法广泛应用于钢筋混凝土的梁裂缝比较宽大，且对钢筋混凝土的结构承载力无影响或影响较小的时候。 

　　2、表面修复法 

　　表面修复法对于建筑的实际质量并无大的改善作用，其实际价值更在于提高建筑物的美观性。修复材料一般采用环氧树脂薄膜，常使用于宽度很小的梁裂缝的修复中。 

　　3、注入法 

　　注入法所使用的材料为环氧树脂，一般适用于裂缝较小但深度较大的裂缝处理中，能够在较大程度上减小裂缝对建筑物的危害。 

　　4、粘贴加固法 

　　粘贴加固法常采用改进型的环氧树脂粘贴剂，在裂缝的表面进行粘贴，使得钢筋与混凝土可以直接充分的粘贴起来，重新整合，成为一个共同体。但在作业进行之前需对裂缝进行清理洗刷，待晾晒干后方可进行粘贴。 

　　5、钢箍加固法 

　　钢箍加固法是将钢筋锻造成两端呈垂直或者斜形螺纹的钢箍，再套入钢板后进行拧实。为了能够起到充分的固定效果，在使用这种方法时，需要先在钢筋混凝土上刻槽，以防止钢箍在嵌入之后发生滑动。该方法普遍适用于钢筋混凝土内长箍筋或者弯起筋长度不够而导致的钢筋混凝土强度不能达到设计施工要求的建筑。 

　　6、加做围套法 

　　加做围套法一般在梁的三至四面进行围套加固，若受到建筑楼面的限制，则采用三面围套进行加固，三面加固的围套混凝土两侧厚度一般应大于100mm。在围套的定制中，应根据实际尺寸进行设计。在工程实际中，一般情况下，围套的两侧不会小于50mm，上下尺寸最好小于100mm。在对围套设计校核之后，还需根据实际建筑规格确定配筋的数量。加做围套法常用于钢筋混凝土的抗拉能力、抗剪能力不能满足实际工程要求的情况下。 

　　7、单面加大截面法 

　　混凝土超长结构的单面加大截面法主要有上面加高和下面加厚两种。上面加高法主要是针对混凝土支座抗剪强度不足，因此，在裂缝的修补时，混凝土主要靠焊接在原结构上的附加箍筋与原结构结合成为一个整体，上部的荷载也主要靠附加的纵筋来承受。下面加厚法主要是针对抗弯强度不足而采取的修补措施。 

　　结束语 

　　在超长超大面积混凝土建设过程中,必须要使用科学合理的方法才能够使得工程建设数据能够符合要求,建设出具有更 

　　高可靠性和安全性的混凝土工程,为未来的混凝土基础之上的建筑结构打下坚实的基础,为建筑行业的发展做出贡献。 

　　参考文献 

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　　[2]陈龙生.钢筋混凝土超长框架结构裂缝机理及控制技术探讨[J].企业导报，2012，（9）：269-270. 

　　[3]黄勇，文武.浅析加强带代替后浇带实现超长钢筋混凝土结构的无裂缝施工[J].科园月刊，2010，（5）：31-32.