加强给排水设备故障维修及应用研究

 摘要：目前，加强给排水设备故障维修及应用是环境保护、提高企业经济效益的一个重要内容，但往往由于维修工序复杂，技术又相对落后，企业对此重视程度又不是很到位。本文通过分析故障维修基本原则入手，详述了传统维修技术和现代维修技术的应用，对于提升企业的经济效益是大有裨益的。 

　　关键词：给排水设备；故障维修；应用研究 

　　中图分类号： S276 文献标识码： A 

　　引言：给排水设备改善维修技术经过了几十年的发展、创新，技术手法从依赖传统维修技术，发展到现代维修技术的充分运用。实现了从事后维修向事前维修、维护以及更新改造这一方向迈进。因此，加强给排水设备故障维修技术及其应用，成为企业对给排水设备的管理的工作重点内容。 

　　1.加强对排水设备故障规律的认识 

　　排水设备故障的发生有着一定的规律，企业在生产中对故障规律进行分析，为维修策略的制定提供了科学的依据。在大量的实践中可以发现，设备故障发生可分为三个阶段：早期故障期、偶发故障期和耗损故障期。 

　　在早发故障期，由于对设备的使用方法还不是很科学，对设备的运行情况也相对陌生，因而设备发生故障的频率会比较高。进入到偶发故障期时，设备的运作已基本成熟，设备故障的发生频率会有所下降。设备的有效寿命为早发故障期和偶发故障期之内，如果企业在这两个阶段之后继续使用该设备，就必须对设备进行维修，防止严重故障的发生。设备维修是保证其稳定运行的方法，是延长设备寿命的重要手段。设备维修应有一套完整的方法和策略。设备维修应从传统的事故处理转变为事前的预防，将设备维修贯穿于设备使用的全过程。 

　　2．加强给排水设备故障诊断 

　　要使给排水设备状态维修能够良好的展开，首先要完全的了解给排水设备的基本特点，这样才能够在故障的处理过程中做到心中有数。给排水设备从其设备类型上分析特点，除了小部分的专用设备外，大部分是通用的设备，如阀门、水泵、风机、电动机、减速器等；从运动形式上分其特点，除个别设备，多采用旋转机械设备，且多为定速旋转设备；给排水设备在工业生产过程中设属于服务和辅助的性质，但直接关系着整个企业的环保安全工作；给排水设备是零散的分布在企业的各个主体厂房内；主要设备都普遍有备用的机组，依照生产需要随时切换，是间歇性的工作设备。 

　　3.遵循排水设备故障维修原则 

　　由于给排水设备的多样性以及复杂的故障类型，直接导致了故障的诊断技术种类的多样性。因此，在给排水设备的维修过程中制定相应的诊断策略是非常重要的，其构建原则一般是以“技术合理、实践可行、经济性好”为依据展开维修工作的进行。 

　　技术合理是指选择满足设备要求的诊断方案；实践可行指的是诊断方案应当和企业设备的装备、人员技术、生产工艺等要求相互适应，要切合实际，不能好高骛远；经济性好是至在满足上述要求的前提下，采用在设备寿命周期内的总费用最低的维修技术。通常要同时满足这三个条件是不可能的，因此这三者之间的关系该如何分配，应当根据具体情况全面综合的考虑。 

　　4.排水设备传统维修技术的运用 

　　给排水设备的维修技术发展至今，已有几十年光景。随着现代工业文明的发展，传统维修工具在改变，维修技术在创新，传统维修技术经过多次的发展变革，维修技术得到了不断的提高，实现了质的飞跃。但现代的维修技术也有其缺陷，如成本高，对操作人员要求素质高等方面的弱点，导致传统维修技术至今仍在发挥其效用。 

　　4.1机械加工修复法 

　　机械加工修复法运用了车、铣、磨、镗、刨、铰等机械加工的几种基本方式，用来恢复磨损或损伤部件的配合间隙和几何形状的。工艺方法以修理尺寸法、尺寸选配法、局部更换法、镶套修理法、转向和翻转修理法等为主。下面针对常用的两种工艺方法介绍。 

　　1）修理尺寸法：是在损坏的零件基础上，直接进行机械加工，通过改变原来的尺寸，消除损伤部分的方法，使零件以一种新的形状以及尺寸出现。同时，改变其套件原来的尺寸与形状，使之与该零件尺寸相符，达到配合的性质； 

　　2）局部更换法：通常用于齿轮部分损坏的情况。操作步骤是将零件上损坏的部分与整体分开，然后重新生产一个损坏部分的零件，根据材质以及零部件的特性，采用一定的手法，将新部件与原未损坏的部件重新组合到一起。 

　　4.2焊接修复法 

　　焊接修复是指将同种或异种材质的两个断裂零部件，通过加热或加压或两者并用，并且用或不用填充材料，使工件的材质达到原子间的建和而形成永久性连接的工艺过程。由于焊接过程简单、有效，使得焊修这一廉价可靠的焊接技术，在实践中是运用最为广泛的方法。常用的焊接修复技术有以下几种： 

　　1）补焊：为修补工件（铸件、锻件、机械加工件或焊接结构件）的缺陷而进行的焊接。在给排水设备中的金属管线部分的连接修复，通常会使用到补焊； 

　　2）堆焊：是利用材料表面改性的作用，进行的经济而又快速的工艺方法。其原理就是利用电焊或气焊法，将金属熔化，堆在工具或机器零件上的焊接法。由于其具有溶敷金属的性能，可实现恢复或改变零件尺寸的作用，通常既被用于修复磨损和崩裂的零件，又能用来生产出新零件。 

　　4.3金属扣合法 

　　金属扣合的方法是利用热胀冷缩或塑性变形原理，修复已损坏零件的裂纹，保证设备的正常工作。金属扣合是一种冷加工的焊接方式，由于其经济性和适用性在工业领域被广泛使用。目前金属扣合的方式应用在钢件、铸铁件和有色金属等零件和保持设备的几何形状的维修中。在设备铸铁基座、水泵壳体等不容易焊接的设备零件中，如果出现了裂纹，也可以采用这种方法。 

　　4.4塑性变形法 

　　塑性变形主要是使金属在外力的作用下发生塑性变形，以恢复设备零件的原有的几何形状；或者让没有参与设备运转的部分零件向磨损零件的方向推移，代替磨损部分的金属，以恢复设备零件的形状和尺寸。在设备的维修中，可以采用这种方法消除零件小的缺陷，降低零件的粗糙度，增强设备零件的表面强度。 

　　5．现代维修技术的应用 

　　随着科学的快速发展，各种高科技手段被运用于各行各业。同样的，也被运用支给排水设备维修工作当中。设备维修工作已经不是传统意义上的简单技能，现已向综合了多种学科的技术型发展。由于其具有维修过程快捷、方便省力，零件恢复后结实、耐用等方面特点，深受业界人士的喜欢。现代维修技术包括电镀和电刷镀修复技术，热喷涂技术以及黏接与黏涂技术等，以下对其中两种最常用的修复技术进行说明。 

　　5.1热喷涂技术 

　　热喷涂技术是指将特殊的喷涂材料加热至溶化，通过喷射作用，使热溶液覆盖在经过预处理的材料表面，形成一个带有涂层的表面。其具有防腐、耐磨等方面的特点，并且方法简便、投资少，见效快，常被用于修复易磨损部件。 

　　5.2黏粘技术 

　　黏粘技术是指将一种或一种以上的零件，使用最新的胶剂，将两者牢固地粘合在一起的方法。由于其具有适应范围广，使用方便、零件的材质、厚度等方面不受限制，且固化速度快，粘接强度高等方面特点，得到了人们的广泛认可。 

　　6.结语： 

　　本文通过分析故障维修基本原则入手，详述了传统维修技术和现代维修技术的应用。企业应根据自身资金及技术情况，采用最行之有效的维修技术，对给排水设备的维修以及更新改造，实现减少设备的设计缺陷，以及耗损所带来的经济损失。 

　　参考文献： 

　　[1]蒋立刚.给排水设备改善维修技术及其应用[J].机电一体化,2012,18(7) 

　　[2]蒋立刚.故障诊断技术在给排水设备状态维修中的应用[J].机电一体化,2012,19(2)