工程项目加强工程机械成本管理

 ［摘要］文章根据施工企业当前面临的形势以及机械化程度不断提高的具体要求，结合某房建项目在施工中机械设备使用与管理的实例，就如何加大机械设备的管理力度，合理地进行有效配置，提高设备利用率、完好率，降低生产成本和资金占有率，提高机械化施工的经济效益等问题进行了探析。

［关键词］施工企业；有效配置；工程机械；成本管理

1工程实例

由中铁十八局集团三公司承建施工的某站房项目，总工期16个月，项目涉及土建、回填土方、装修、消防、刚构、水暖电、楼宇自控系统、通信、强电等多个专业施工。期间由于扬尘污染治理，加上站房要求标准高、施工工序繁多，使得整个合同段工程工期紧，任务重、难度大，这就给工程的顺利、按期完工带来了严峻挑战。

2机械化施工设备优化配置方案

在工程机械设备的选型与配套中，一般来说，有以下几点需要考虑：机械设备要因地制宜，结合工程土质、场地、挖装运输任务而定，要方便操作，安全生产，经济合理，运费少，能耗低；要修理方便，零配件供应得以保障；同时在同一工作面、同生产线上的各类机械工作效益要匹配一致。例如，在土方挖运填筑中，挖掘机与自卸车在土方运输中，其数量必须根据挖掘机的斗容量、效率与自卸车的吨位、运距远近来确定，以达到挖、运效率一致，保证最优配置。在同作业中要尽可能使用同一型号的机械，以便于维修管理。在机械选型与配套中，主导机械决定着施工的方式方法以及工程的质量和进度，是降低企业成本的重要要素，因此也是机械选型配套的关键。该项目上场施工以来，以“设备先进、造型科学成龙配套、满足需要”为原则，在回填土方挖运、钻孔施工（循环转、旋挖转、泵压泥浆机械、挖掘机、铲车、泥浆罐车）、混凝土施工（泵车、运输、灌筑捣固养护）、干挂石材施工（升降机、切割机）等主要机械化作业线上，共用机械设备154台（套）以满足工程的安全质量及施工进度的具体要求。因措施得当，保障有力，工程进展迅速，既降低了企业的生产成本，也确保了项目保质保量保期的完工。

3成本管控

机械设备管理工作要防止和克服重用轻管、只用不修、不保养、超负荷运转的错误倾向，要加强机械化施工作业中的现场管理，尽最大可能延长机械设备的工作寿命，增加机械的使用寿命，减少机械的单机成本，要在机械设备的完好率、使用率和作业率上下功夫。

（1）实行“三好”、“四懂”、“四会”制度，把好使用关。在机械设备使用过程中，要明确分工，责任到人，实行“三好”、“四懂”、“四会”制度。“三好”就是管理好、使用好、保养好；“四懂”就是懂构造、懂原理、懂性能、懂用途；“四会”就是会使用、会保养、会检查、会排除故障。对机械管理人员来说，要盯紧现场，机械设备进场、检查、调遣、故障处理时均需在现场，做好施工机械设备现场管理的全面工作。以项目部为例，在《施工车辆、机械设备管理规定细则》中第一条明确规定：车辆设备管理工作要“以管为主，以修为辅”，以“内修为主，外修为辅”，坚持“预防为主，安全第一”的原则，把好使用关。第六条规定：设备操作者要严格遵守设备有关规定和安全操作规程，努力学习专业技术，逐步提高操作技能和熟练程度；要正确操作设备，不带故障操作，不超负荷作业，不进行本机性能以外的其它作业；要爱护保养好设备并及时排除设备故障。第十五条规定：司机应爱护机械车辆，积极进行维护保养，保证车辆完好率。凡属带故障作业或因个人操作原因损坏以下部件的，按直接损失的百分比处罚司机个人，例如：①离合器损坏，个人负担30%；②因刹车损害失灵引起事故，个人负担30%；③钢板松动断钢板，个人负担50%；④个人操作不当将轮胎等损坏的，个人负担25%；⑤因司机不按保养规定进行保养，导致发动机损坏的，个人负担30%；⑥电瓶损坏，个人负担50%；⑦发动机冻坏，个人负担40%；⑧传动轴损坏，个人负担20%；⑨烧大小瓦，个人负担50%；⑩发动机缺水缺机油造成发动机损伤，个人负担50%；起火烧坏机械、车辆，个人负担20%”等。为了延长施工机械的寿命，作为管理者，需要对机械设备实行目标成本管理，实行单机核算制度，将操作者经济效益与机械使用费（如燃料费、维修费、保养费、工具费等）挂钩，并加强对管理与操作人员的职业道德教育与培训。提高机管人员与操作人员的工作积极性与主观能动性，降低工程机械的使用成本，提高工程的经济效益。同时需要注意的是，要针对不同的施工环境对机械设备采取相应的保护措施。目前，施工机械大部分是在恶劣环境下露天作业，作业地点经常变动，所以其性能受到作业场地的温度、气压、污染、路况及天气等因素的影响很大。如果忽视了环境因素对机械使用的影响，未采取相应的保护性或适应性措施，就会使机械实用性能降低，使用寿命缩短，甚至酿成事故。如果在施工现场采取有效措施，如使施工便道保持平整，及时养护保证排水畅通；雨天将便道上的水坑及时填平，晴天经常洒水，减少灰尘；修缮施工便道时因地制宜减少坡度，事先规划好行车路线，都对延长机械寿命有益。

（2）对机械设备做好定期与不定期监护检查，把好保养关。保养是延长机械设备寿命的关键，这是几乎所有施工单位中机械管理人员的共识，但在实际操作过程中有时候打了折扣。不少施工单位在工期紧、任务重时往往忽视保养工作，认为机械没有故障，无需停下来、也没有时间停下来进行保养。殊不知机械设备的隐患如果没有及时发现与消除，得不到及时保养，往往会出现大的故障，甚至发生难以预料的大事故。在机械设备使用过程中，从进场开始就应根据其技术要求和性能特点进行建档记录，特别是易损件磨损情况及配件的损耗周期、库存量大小及更换方式等。在为每台机械设备建立单机档案后，要做好运行保养记录、历次检修记录、大修记录及技术改造记录，使每台机械都有专人保养并有详细档案，形成机械现场维修保养、管理的体系，加大保养力度，强化机械管理操作、维修人员职责，形成环环相扣的管理意识，使各类机械始终处于监控之下，避免机械出现故障及停机现象的发生，提高设备的完好率与使用率，降低机械的单机成本[2]。

（3）针对不同的机型采用合理的维修方法，把好维修关。在紧张的施工过程中，机械设备经过长时间的运转后，各主要部件和总成的老化均已达到极限。此时必须果断进行状态检测，对机械的各部件进行压力、流量、温度和扭矩等性能的监测，并审阅技术档案和运转记录等资料，考核燃油和润滑油的消耗，对各部分进行分组解体、测量检查和鉴定，并对各总成的各个部件及发动机的缸套、曲轴等进行磨耗检测，做好记录，以便进行解体清洗、检查和修理。在施工现场，要求机械管理维修人员进行“日检、月检、季检”，制定合理的机械维修计划，确定合理的维修方式，降低维修成本，确保良好的技术状态，及时处理施工中出现的各种机械故障。通过状态检测，采用合理的维修方法做好维修工作，这是延长机械设备使用寿命、保证机械完好率的有效环节。在实践过程中体会到，确定工程机械是否需要维修及大修的主要技术状况及性能参数指标是：①发动机动力性能指标下降20%以上；机油消耗量超定额1倍以上；在45℃以上测量发动机的气缸压力时不及规定指标的60%。②传动机构主要零件磨损达到极限，有偏摆异响撞击和抖动等异常现象。③转向机构磨损间隙过大，操纵失灵；变速器齿轮及轴磨损严重，换挡困难或经常跳挡；制动机构严重磨损，制动性能下降或失效，且无法调整。④机架主体变形或开裂，行走机构严重磨损，工作装置磨损严重、操纵失灵，无法正常工作。在施工机械的具体维修过程中，采用以下方法：就车修理法。在修理过程中将零件从机器上依次拆下，经过清洗、检测、分类和修复或更换，最后重新装配，以达到恢复性能的修理方法。②零件换位法。施工机械上的许多零件，如推土机、挖掘机的腹带销等，在运行中往往承受单向负荷，从而造成不均衡的磨损。如果适时地更换受到有均衡负荷零件的位置，使磨损均衡，则可延长使用寿命。③更换总成法。在修理过程中除原来机架进行整修外，只需将其余已损坏的总成或配件全部拆下，换上预先准备（或修理）好的总成或配件，而后装配成整机的修理方法。此法可大大减少停机的修理时间，有利于提高修理工效降低成本和保证维修质量，是工程机械在工期紧张的情况下不耽误工程施工的一种好方法。④其它方法。如刷镀与胶粘修复法、磁性电镀、激光电镀等。如果条件所限，施工单位可结合实际条件“因地制宜”。上述方法对施工企业提高机械设备完好率、利用率和生产效率，保持良好的工作状态有着重要的意义。

（4）管理制度的约束是施工机械保持良好性能的有力保障。定人、定机、定岗、签机械设备操作包保责任状是明确职责、对机械进行专项管理的有效方法。具体来说，就是完善施工管理体制，建立健全工程机械设备现场管理/使用/维修保养制度、机械管理人员职责、机械操作人员及维修人员职责等，做到对事不对人，用制度管人，用制度管机械，从规章制度每个具体环节对现场机械的使用情况进行全面、动态的监察管理。在机械设备操作人员上岗前，要规范程序，制定一整套机械使用、维修、操作规程，上岗人员进行岗前培训，以使他们对工程概况、特点、机械操作要求、质量要求，各机械配套作业安全生产等注意事项了如指掌后方可上岗作业。要制定出上岗人员收入与台班效益和台班消耗相挂钩的分配制度以及奖惩措施等，情节严重者要进行经济处罚并追究其责任，从而使机械设备始终保持良好的技术状态。

4结束语

随着施工机械设备向精密化和机、电、液、气一体化的发展，由于大量引进新技术，施工技术施工工艺也不断更新，采用设备租赁的方法，可以保持施工装备的先进性，降低因技术陈旧落后而遭遇淘汰的风险，缓解资金周转紧张的困难，节省固定资产投资额，既最大限度地提高了设备利用率，又经济高效地提高了企业的施工能力，保障了企业的长远规划及生产经营的顺利发展，因而得到了越来越多施工企业的青睐。在机械设备租赁后，要及时签订租赁合同，注明台班费用、工程量计算方式、付款结算方式、日常管理及安全责任等，明确双方的权利、责任与义务，并合理地进行现场调度，保证机械设备工作任务的饱和度，从而使工程施工得以顺利地进行。