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发布日期:2020-03-03 12:34:38来源:土木工程网责任编辑:土木龙
通过多个工地实践、运用和总结,形成了“建筑主体施工柱模板型钢柱箍施工工法”,极大地提高了钢筋混凝土柱的施工质量,并节约了施工成本,技术效益和经济效益显著,值得推广应用。
技术特点
(1)槽钢强度和刚度大于普通钢管,能有效控制混凝土柱的截面尺寸和表面平整度。柱混凝土成型观感质量较好,对提高后期装饰装修效果显著。
(2)材料可多次重复利用,减少了对拉螺杆、扣件等周转材料用量,避免了穿柱螺杆及由此形成的漏浆、胀模、孔洞等质量缺陷,减少了剔打修补费用,降低了施工成本。
(3)施工操作方便,施工进度快,槽钢模具化,适用范围广。
工艺原理
利用槽钢强度、刚度大于普通钢管的力学性能,槽钢抱箍代替钢管、木枋,槽钢两端的对拉螺杆丝扣连接代替钢管扣件的磨擦连接,减少了因扣件失效或滑移造成的胀模,有效控制柱截面挠度变形不超标。经过受力验算分析及施工现场实践证明采用尺寸工具化的1000mm、1500mm、2000mm三种12号槽钢柱箍对柱模板进行加固是一种可靠有效的施工工艺。
适用范围
可采用1000 mm、1500mm和2000mm三种长度尺寸的12号槽钢组合和开孔位置的调整安装使之主要适用于截面单边尺寸在500~1600m间各种尺寸组合的钢筋混凝土矩形截面柱模板柱箍施工。
操作要点
1.柱模板的制作
依据图纸设计柱模板施工方案。按施工方案配置高强覆膜胶合板,组拼完成后,钉柱角处的方木;板外侧两柱角方木间按模板施工方案设计间距加钉方木。
2.柱箍的制作
经进行多种截面柱的模板安全计算,确定柱箍制作各项技术细节;定型后找专业厂家制作。按照柱箍设计图下料截取槽钢,在槽钢端部位置设置对拉螺栓孔。
3.型钢柱箍模板安装流程
检查模板平整度、涂刷隔离剂→单片预拼装→第一片柱箍就位→对应的第二片柱箍就位→ 调整安装两侧螺杆→安装第三、四片柱箍→检查垂直度及位移并纠正→自下而上安装柱箍→全面检查安装质量→加固柱箍→与满堂支撑架拉结进一步加固。
安装注意事项如下。
(1)要保证模板的平整度,定期检查,若有必要,及时进行修正。
(2)在第一片柱模板安装就位后,设置临时支撑,或者采用14号以上铁丝与柱的主筋绑扎,作临时固定。
(3)随后即可安装第二片柱模,在其接缝处粘贴海绵胶条,厚度为2mm,并且要做好临时固定,以防止漏浆。
(4)按照前三步的步骤,做第三、四片柱模的安装就位和连接。
(5)及时检查柱模轴线是否存在位移与垂直偏差,核定截面尺寸,若有偏差,则及时进行校正,并且要做好临时固定。
(6)柱套箍的安装顺序为自下而上。现浇板面上200mm起,设置第一道,而最上一道则要求自梁底起算200mm作为预留操作空间,对于中间部位,间距则不应大于600mm。
(7)按照上述方法安装完柱模后,要对安装质量进行全面的检查,并与满堂架做好水平拉结固定。
4.柱箍的安装与拆模操作要点
(1)安装模板前,在模板的承垫底部垫20mm厚海绵条,若底部严重不平的,应先沿模板内边线用1∶3水泥砂浆,根据给定的标高线准确找平( 找平层不得伸入柱内)。外柱的外边根部根据标高线设置模板承垫方木,与找平砂浆上平交圈;模板间密封胶条必须连贯钻贴牢固以保证标高准确且不漏浆。
(2)绘图与验算:在进行模板配板布置的基础上,严格对其强度、刚度及稳定性进行验算。
(3)柱箍的安装:适宜现场工人安装,安装时均两人操作以保证安全。
(4)柱箍的撤除:除注意模板拆除的常规安全事项外,对高度超过2 m的柱箍用环链葫芦吊放。严禁丢抛,以免损坏下部板面混凝土和槽钢。
(5)槽钢进场后,应清除表面锈蚀、油污,刷好防锈漆,螺杆等物件应上好机油;暂时不用的零配件应入库保存。槽钢变形后要及时进行校正或加固,构配件损坏或变形后要及时更换,尤其是高强螺杆及其配件发生翘曲变形和锈蚀严重时。通过以上措施保证柱箍的重复利用率。
总之,建筑主体柱模板施工采用槽钢做柱箍,取消了内置式对拉螺栓,结合外置式对拉螺栓工艺进行施工,消除了混凝土表面螺栓孔。槽钢的刚度大,钢管的刚度小,将此二者有机结合,加固框架柱,此项技术能够较好地消除胀模等隐患,能够保证柱面的垂直度与平整度,混凝土表面的观感质量也得到了明显提升。此项技术在降低施工能耗的同时,提高了工作效率,收到了较好的效益。与常规的柱模施工工艺相比,此项技术具有较大的优势,值得在应用中推广。