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发布日期:2020-03-02 15:35:41来源:土木工程网责任编辑:土木龙
一、施工准备
1、钢筋:有出厂质量证明和检验报告单,按有关规定分批抽取试样作机械性能试验,合格后使用。
2、冷拉钢筋:表面不得有裂纹和局部缩颈,冷弯后不得有裂纹、断裂或起层等现象,机械性能符合设计和规范的要求。
3、楼梯板、楼梯梁、柱的选材。
4、支撑材料采用的钢管。
5、施工机具、仪器的配置完善。
二、施工操作工艺
1、楼梯模板搭设
(1) 工艺流程
测量放线确定标高 → 搭设立杆及横杆 → 铺设底模木楞 → 铺设底模 →(钢筋绑扎后)安装梯段板侧模 → 安装踏步侧模 → 模板支撑加固 → 成品保护
(2) 操作要点
1)按要求制作好施工缝处锯齿型模板。
2) 所有楼梯板底模以木胶合板为主,采用12mm厚整块木胶合板下设40mm×90mm方木楞,木楞间距150mm,木楞下为48钢管牵杠,牵杠间距600mm,支撑采用48钢管整体排架,间距800mm×800mm。拼缝处粘设密封胶带,相邻模板缝处粘设海绵条防止漏浆产生孔洞,木模板涂刷隔离剂后不再浇水湿润,防止浇水后在模板上有积水使楼面板背面产生蜂窝麻面。
4) 施工缝处模板架设在施工缝处支模及设置锯齿型挡板,既提高了施工缝处的质量又保证了钢筋的保护层。
5) 确定施工缝位置,架设背部挡板,挡住板筋上部混凝土;架设锯齿型挡板,挡住板筋下部混凝土;为钢筋保护层厚度,加钉水平撑板100mm宽,撑住挡板。三块板形成施工缝处的整体侧模。
2、楼梯钢筋绑扎
(1)楼梯平台
在每层墙体钢筋绑扎时先把平台预埋筋埋入墙体,待墙体砼浇筑完毕后施工楼梯时将预埋筋凿出,见下图一所示。对于非楼层标高处的修息平台梁,采用预埋木盒留出平台梁支座洞口的方法进行施工。
1)工艺流程:画位置线 绑主筋 绑分布筋 绑踏步筋
2)施工顺序:a、向上梯段的预留插筋;b、 楼梯平台梁在与墙交接处在墙上留洞 ;c、楼层处楼梯平台与下部的梯段筋同时施工。
3)先绑扎主筋后绑扎分布筋。每个交点均应绑扎,注意梯梁筋接头数量、位置均要符合在板跨边1/3处搭接,接头按50%错开。
4)对于休息平台筋绑扎时,将凿出的预埋筋与平台筋搭接绑扎完毕后,再用电焊将平台筋上下网片隔根将进行搭接单面焊,焊接长度不小于10d。
5)楼梯均落后一层施工,对于楼梯梁钢筋,如锚入剪力墙,则采用在剪力墙上预留梁洞法进行施工。
(2)梯柱子钢筋绑扎
1)绑扎时,按设计要求的箍筋间距和数量,先将箍筋按弯钩错开要求套在下层伸出的搭接筋上,再立起柱子钢筋,在搭接长度内与搭接筋绑好,绑扣不少于3个,绑扣向里,便于箍筋向上移动。
2)绑扎接头的位置相互错开,在受力钢筋直径30倍区段范围内(且不小于500mm),有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率,受拉区不得超过25%,受压区不得超过50%。
3)在绑扎好的柱主筋上用粉笔标出箍筋间距,再将套好的箍筋向上移置,由上往下用缠扣绑扎。
4)箍筋与主筋垂直,箍筋转角与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花或交错绑扎,箍筋的平直部分与纵向钢筋交叉点成梅花式交错扎牢,以防骨架歪斜。箍筋的接头沿柱子竖向交错布置,并位于箍筋与柱角主筋的交接点上,但在有交叉式箍筋的大截面柱子,其接头可位于箍筋与任何一根中间主筋的交接点上。
5)柱的主筋连接采用直螺纹连接;当上下层柱截面有变化时,下层钢筋的伸出部分在绑扎梁钢筋之前收缩准确,不在楼面混凝土浇筑后再扳动钢筋。
6)柱筋控制保护层用塑料卡绑在柱立筋外皮上,间距1000mm,以确保主筋保护层厚度的正确。
(3)梯梁钢筋绑扎
1)按以下次序进行绑扎:将主筋穿好箍筋,按已划好的间距逐个分开—固定弯起筋和主筋—穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋—放主筋架立筋、次梁架立筋—隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住—绑架立筋—再绑主筋。主次梁同时配合进行。
2)梁中箍筋与主筋垂直,箍筋的接头交错设置,箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均扎牢。箍筋弯钩的叠合处,在梁中交错绑扎,有抗震要求的结构,箍筋弯钩为135°。
3)弯起钢筋与负弯矩钢筋位置正确;梁与柱交接处,梁钢筋锚入柱内长度符合设计要求。
4)纵向受力钢筋为双排或三排时,两排钢筋之间垫以直径25mm的短钢筋。
5)主梁的纵向受力钢筋在同一高度遇有边梁时,必须支承在边梁受力钢筋之上,主筋两端的搁置长度保持均匀一致;次梁的纵向受力钢筋支承在主梁的纵向受力钢筋之上。
(4) 板钢筋绑扎
1)绑扎前修整模板,将模板上垃圾杂物清扫干净,用粉笔在模板上划好主筋、分布筋的间距
2)楼梯板底钢筋不允许搭接,下料时必须考虑一跨楼梯底筋一次到位。
3)在楼梯支好的底模上,弹上主筋和分布筋的位置线。按设计主筋和分布筋的排列,先绑扎主筋,后绑扎分布筋,每个交点均绑扎。遇到楼梯梁时,先绑扎梁,后绑扎板钢筋,板筋锚固到梁内。
4)底板钢筋绑扎完,待踏步模板支好后,再绑扎踏步钢筋,并垫好塑料垫块。
3、混凝土工程
1、浇筑柱混凝土之前,在底面上均匀浇筑5cm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆结浆,用铁锹均匀入模。
2、在浇筑楼梯板砼时,按由下而上施工顺序。砼不能直接冲入柱的模板内,要用木板在泵管口前设挡板,再让砼下落至浇筑点。每次的浇筑高度都不得超过0.5m,浇筑时选用和易性较好的砼,通过现场的调度与安排,对柱砼在终凝前进行下一次的浇筑。
3、楼梯处的混凝土的下料点分散布置,连续进行施工缝均留成水平线与竖直缝。
4、在浇筑振捣砼时,振动棒交错有序,快插慢拔,不漏振,不过振,每次的移动距离不超过振动棒作用半径的1.5倍,振动时间控制在20~30秒。在有间歇时间差的砼界面处,为使上、下层砼结合成整体,振动器伸入下层砼5cm,特别加强柱接槎处及钢筋较密处的振捣,以确保砼无烂根、蜂窝、麻面等不良现象。整个振捣作业中,不振模振筋,不碰撞各种埋件、铁件等。