给排水及消防喷淋系统施工注意事项

 给排水及消防喷淋系统施工注意事项

一．管支墩、支架、拖吊架制作安装

　　1．砖支墩不用水泥砂浆砌筑，垒干砖。

　　2．砖支墩用空心砖砌筑

　　3．排水立管底部弯管处支墩支承不紧密。

　　4．用气焊割切支架、割孔。

　　5．支架制作前，对施工现场不测量、计算不仔细，安排不周到。管道安装时，卡环孔错位，重新打孔，管架上出现废孔现象。

　　6．靠墙立管卡U型卡的支架栽设在管外侧。

　　7．栽设在混凝土墙体上固定管支架的膨胀螺栓外露丝过长。

　　8．在安装好的支架侧焊接支架、安装管道，一架两用。

　　9．敷设在地沟、吊顶内有热伸长的保温水平管道，不采用滑托，滑动支架。管道直接固定在支架上。

　　10．有热伸长的管道吊架，吊杆未向热膨胀的反方向按设计及有关规定偏移。

　　11．同一房间的立管支架，在没有特殊要求标高、间距的情况下，没有安装到同一标高上。

　　12．塑料管及复合管道支架、间距，不按照规范要求栽设。

　　二．管道安装：

　　1．地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，未按设计要求及标准图制作安装防水套管，防水套管安装高度、坐标位置不准确，不平整。影响防水效果。

　　2．管道穿过结构伸缩缝，抗震缝及沉降缝敷设时，没有采取抗震，沉降防护措施。

　　3．管道穿过楼板及受热管道穿墙时，漏设套管，不按照卫生间、防水间、住宅办公室套管出地平高度要求放置。

　　4．套管用电气焊割切割不平整。套管与管道的间隙未采用不然烧的材料填塞实，间隙缝宽度不一致。

　　5．管道丝口连接有绝丝现象，外露丝口过长现象，对规范要求外露2-3扣的规定控制不严。

　　6．法兰连接的螺栓，直径和长度不符合标准，拧紧后突出螺母的长度超过规范的规定。安放双垫片或在螺母下不加垫片。

　　7．卡箍（套）式连接两管口端不平整，有缝隙，两沟槽深度不一致，不均匀，上螺栓后管道不平整，卡箍（套）安装方向不一致。

　　8．法兰连接时衬垫凸入管内，安放双垫，偏垫。

　　9．粘接管道，管口抹胶不均匀，管口有缝隙。渍出流挂在管道上的胶不及时清理。

　　10．给水引入管与排水排出管敷设的水平间距，垂直间距小于规范规定；给水管敷设在排水管下面不按规范规定加设套管。

　　11．穿过底梁下的管道，梁底与管上皮间距小于150mm。

　　12．排水横管坡度控制不严，超出最小坡度，无坡度，倒坡；管口连接不平整，局部倒坡。

　　13．用规范要求生活污水铸铁管的坡度，用在生活污水塑料管的安装上，致使塑料立管三通距顶板近，遇梁不能顺利通过。

　　14．排水塑料管没有按照设计要求及规范规定装设伸缩节；设置阻火圈或防火套管。

　　15．排水横管上没有按照规范规定距墙平距离设置清扫口。

　　16．通气管高出屋面高度不一致，管口不平整。

　　17．上人屋面塑料通气管钢套管出屋面高度（500mm）不够，不能保障防晃动措施。

　　18．立管垂直度控制不严，超出规定要求。

　　19．塑料管以及管表皮易受损伤污染的管道不能及时缠裹保护，损伤管表皮，无法修复。

　　20．不按照规范栽设管架，用过墙墙体承重，替代支架。

　　21．采暖环管敷设，坡度控制不严格，达不到设计及规范规定。

　　22．采暖环管焊接偏心变径，偏心口安装不正确；管道变径不用汽焊烘烤甩口，大小管道直接碰口连接。

　　23．采暖干管转角煨弯变形大，椭圆度未控制在规定范围内。

　　24．采暖管道甩下立管来回弯采用冷煨，压痕明显，变形大，椭圆度超出规范规定。

　　25．管道焊接，固定措施不当，冷却时间短，焊口不平整，焊口处有坍塌现象。

　　26．焊接管道焊口不符合规定要求，有夹渣，弧坑和气孔等缺陷。

　　27．焊口放置在支吊架上，套管内。

　　28．阀门安装不便于操作，不便于维修以及占用有效空间。

　　三．卫生器具安装：

　　1.连接卫生器具的排水口坐标位置控制不严，影响卫生器具的排放安装。

　　2．排水栓和地漏安装，高出排水表面、地面、地漏水封高度小于50mm。

　　3．卫生器具的支托架安装不牢固，不平整，与卫生器具接触不紧密不平整。

　　4．连接坐便器的灰浆摊铺不均匀，不平整，与坐便器连接不严实，不平整。连接坐便器的螺栓不加设柔性垫，大便器不稳固。

　　5．蹲便器进水口胶皮碗没有用14#铜丝两道错开绑扎紧，冲洗管插入皮碗角度不合适。

　　6．滴水箱与坐便器连接不严密，有渗漏水现象。

　　7．卫生器具安装，高度、水平度、垂直度控制不到规定范围内。

　　8．卫生器具水嘴，阀件安装高度、距离超出规范允许偏差。

　　9．连接卫生器具的排水管坡度达不到规定要求。

　　四．室内消防安装：

　　1．消火栓口中心距地面尺寸控制不在规定范围。

　　2．消防栓口安装在门轴侧。

　　3．阀门中心距箱侧面，箱后内表面规定尺寸控制不严。

　　4．消火箱箱体安装不平整、不牢固。

　　5．与土建配合不到位，土建补洞，挤加砖块，箱体变形，消火栓箱门安装不上。

　　6．带有自救带的短管开口低，安装使用维修不方便。

　　7．消火栓箱门铝合金边框，阻挡消火带卡口与消火栓口连接。

　　8．左开门、右开门定位不清，栓口安装位置颠倒，影响使用功能。

　　9．消火箱门上没有“消火栓”字样的标识。

　　五．散热器安装：

　　1．组对后的散热器平整度达不到允许偏差要求。

　　2．散热器托钩安装不牢固，不平整。托钩不按规定数量栽设。

　　3．组对散热器的垫片材质不符合设计规定要求；组对后垫片外露大于1mm。

　　4．同一型号的散热器安装，散热器背面与装饰后的墙内表面距离不统一。

　　5．地面下敷设的盘管埋地部分有接头。

　　6．加热盘弯曲部分有硬折弯现象，曲率半径达不到规范规定。

　　7.连接散热器的灯叉弯采用冷弯，压痕明显，变形大椭圆度超出规范要求。

　　8.散热器供回水管无坡、倒坡。

　　9.支管超过1.5m时，漏栽设支架。

　　六．自动喷淋灭火系统：

　　1．管道安装时不及时清理管道内部的杂物。

　　2．管道敷设，在无设计要求时，管道的中心线与梁柱，楼板的最小距离，控制不到规范规定要求。

　　3．管道直径等于大于50mm时，没段配水干管或配水管，以及管道改变方向时，没有按规定增设防晃支架。

　　4．管道的支架安装位置，妨碍喷头的喷水效果。

　　5．管道的支吊架与喷头之间的距离小于300mm。

　　6．管道穿过建筑物的变形逢时，不加柔性短管。

　　7．管道穿过墙体和楼板时，不按规定加设套管。套管与管道的间隙未采用不燃烧的材料填塞实。

　　8．管道的焊接环缝位于套管内。

　　9．横向安装的管道，没有坡向排水管0.002-0.005的坡度。当局部区域难以利用排水管时，没有采取相应的排水措施。

　　10．喷头小于或等于5只时，在管道低凹处漏设排水堵头。喷头数量大于5只时，漏装设带阀门的排水管。

　　11．喷头安装时，不使用专用板手，利用喷头的框架施拧。

　　12．喷头安装溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或墙面的距离不符合设计要求。

　　13．喷头溅水盘高于与附近梁底或高于宽度小于1.2m通风管道腹面时，喷头溅水盘高与梁底，通风管道腹面的最大垂直距离与规范规定安装控制不严。

　　14．喷头安装在不到顶的隔段附近时，喷头与隔段的水平距离和最小垂直距离不符合规范规定。

　　15．报警阀组及水力警铃，水流指示器，信号阀，节流装置等其他组件安装不符合设计要求及规范规定。

　　七．油漆保温：

　　1．锈蚀清理不干净，油漆涂刷附着力差，有脱落现象。

　　2．油漆涂刷色泽不均匀，有起泡，流淌和漏涂缺陷。

　　3．焊口外露丝口不及时做防腐处理，涂刷防锈漆不均匀，环形口不整齐。

　　4．管道保温，保温缝未错开，帮扎不紧，厚度不一致，凹凸不平。

　　5．固定支架、阀兰、阀门及活接头两边未按规范要求留间隙，做斜坡。

　　6．保护层与保温管包扎不紧密，不圆滑，包裹缝宽度不一致，平整度达不到规定要求。