建筑工程模板支撑事故原因分析及控制措施

模板支撑是建筑施工的主要设施，从近年来模板垮塌事故原因分析，主要原因可以归纳为：材料、没有经过设计计算、支撑强度不足、整体稳定性差、、工程管理不到位，现场未按照专项施工方案施工等。

（一）材料问题：

现阶段因钢管扣件式脚手架安拆方便，周转次数多， 模板支撑主要材料是钢管、扣件。根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2011）要求，脚手架钢管采用φ48×3.5焊接钢管或无缝钢管，扣件的质量应符合有关规定，且扣件螺栓拧紧扭力矩达65N·m时不得发生破坏。但是目前建筑市场上标准钢管少之又少，那我们在设计计算时就须根据实际使用的钢管壁厚进行设计计算。

（二）设计问题：

施工现场普遍采用钢管与扣件搭设水平结构（楼板、梁、阳台）的混凝土模板支架。但是对跨度大、空间高、荷载重的模板支架进行分析计算的研究和总结不多，以致不少工程所编制的施工组织设计和专项施工方案比较简略，这是问题一；问题二，设计计算不合理。通过分析上述事故发生的原因，发现在模板支架的内力分析与实际受力不符的情况下就直接进行设计计算。再加上钢管、扣件有初始缺陷，特别是经多次周转重复使用的钢管、扣件更为严重。如：管子的初弯曲，锈蚀、截面缺损、管子端面不平，扣件的裂缝、破碎等。施工时又仅凭以往的经验布置支撑系统，使钢管的承载能力大大降低，在施工管理不严的情况下，极易发生模板支撑失稳。

（三）施工管理问题：

由于施工管理问题而造成模板倒塌事故的原因最主要有二个方面：一是施工人员素质较差，模板支撑的搭设未采用专业架子工搭设。二是施工单位的安全管理不严格，安全措施落实不到位，导致施工环境恶劣。实际检查中往往发现施工时没有按规定对作业人员进行书面安全技术交底，施工操作马虎。如有的模板倒塌事故是由于操作工人没有按设计要求设置剪力撑或连墙件设置不均匀造成模板失稳破坏；有的是由于脚手架基础未夯实，脚手架立杆垫板没有连续铺设，与工程结构的拉结点不符合安全技术规范要求，导致脚手架整体坍塌；有的脚手架作业层未满铺脚手板，也未搭设安全网，缺少必要的安全防护措施。因此施工现场不按标准规范进行安全防护，管理人员，施工作业人员违章作业，不按要求安装和拆除脚手架和模板是造成倒塌事故的重要原因。

三、防止脚手架、模板倒塌的措施

（一） 合理选择材料

针对目前频繁的脚手架与模板倒塌事故，合理选用钢管、扣件等材料是努力保证施工安全进行的重要措施，因此施工单位在严格按国家标准规范搭建施工脚手架之前，首先必须购买、租用具备生产厂家许可证、产品质量合格证明、检测证明和产品标识的钢管扣件；其次，钢管、扣件使用前应按有关技术标准的规定，按批次进行抽样，送法定检测单位，经检测不合格钢管、扣件一律不能使用。

（二）加强施工管理

第一， 提高施工队伍业务水平

抓好架子工的专项技能培训，建立专业化脚手架与模板施工队伍。强化安全教育和培训，增强架子工的安全意识和自我保护意识。建设部规定专职安全员每年集中培训40学时，安全基本知识培训不得少于15课时，未经培训的不得上岗作业。同时对各专业队伍进行严格管理，减少违章作业，降低事故发生。

第二、建立健全安全保证体系

首先应制定相关的建筑安全生产责任制，完善建筑安全管理体制，编制施工企业安全技术措施，做到技术交底必须以书面文字为依据，交底手续要完善，而且必须向一线操作工人直接交底。同时施工单位的专职安全员须对模架工程施工认真监督，严格检查，减少安全事故发生。其次推行建筑意外伤害保险工作，保障建筑施工一线作业人员合法权益。通过保险工作，可将保险公司纳入日常的施工安全生产管理中来，增强企业预防和控制事故能力。

（三）注重模架设计计算

为了保证模板架设工程质量，做好模板施工准备工作，在施工前应先进行模板设计，模板工程设计内容包括：选型、选材、荷载计算、结构设计、绘制模板施工图以及拟定制作、安装与拆除方案等，使模板及支撑系统有足够的强度、刚度和稳定性，安全地支撑预期荷载，控制模板支撑的变形量。模板设计不仅要有详细的计算书，而且要对细部构造画出大样，注明接头方法，标出水平横竿布置间距和剪刀撑设置要求等。