岩溶地区钻孔灌注桩施工注意事项

   1）灌注过程中下料正常，但泥浆面不动或反出量较小，这种情况可判断为人造孔壁出现空洞，使得砼流入溶洞内部。砼灌注过程中出现这种情况应立即联系拌合站，备足砼，继续灌注，直至反出的泥浆量正常，再恢复正常灌注。

      2）灌注过程中泥浆面突然下降，这种情况可判断为人造孔壁被击穿，此时必须立即暂停灌注，测量砼面高度，计算导管埋深，如果导管埋深不满足规范要求的2-4m必须停止灌注，按断桩处理；如果导管埋深满足规范要求的2-4m，应立即恢复灌注，直至泥浆面不再继续下降，此时再量测砼面高度，计算导管埋深，如果导管埋深满足规范要求的2-4m，应立即恢复灌注，如果导管埋深不满足规范要求必须停止灌注，按断桩处理。

      3）灌注即将结束时泥浆面骤然下降，导管从砼中脱离，这种情况必须按照断桩处理。测量孔内砼面高度，如果砼面标高低于溶洞顶标高则在后续处理中采用钢护筒跟进法处理溶洞；如果砼面标高高于溶洞顶标高可在砼达到一定强度后重新钻孔，钻进过程中必须密切关注穿越此溶洞位置时泥浆面的变化，如果无漏浆现象说明此溶洞已被砼封闭，可继续钻孔，如果出现漏浆现象则必须采用钢护筒跟进法处理溶洞，防止在砼灌注中孔壁再次被击穿。

      4）钻至离溶洞顶部 1米左右时，在1～1.5米范围内变换冲程，逐渐将洞顶击穿，防止卡钻。

      5）溶洞顶板处理时，若溶洞顶板、底板面高低不平时，先向孔内分层抛填片石和粘土，用冲击钻机小冲程式冲击切削硬岩成孔。

      6）对于空溶洞或半充填的溶洞，在击穿洞顶之前，要有专人密切注意护筒内泥浆面的变化，一量泥浆面下降，应迅速补水，然后根据溶洞的大小按1：1的比例回填粘土和片石、整包水泥后冲挤压密实，只有当泥浆漏失现象全部消失后才转入正常钻进。如此反复使钻孔顺利穿越溶洞。

      7）遇到特大型空溶洞或半充填的溶洞时，先在孔口附近准备好足够的块石、粘土、水泥。在洞顶打穿时，一旦发现漏浆，要迅速填堵，防止塌孔。一般溶洞洞顶击穿后，桩孔中泥浆会很快下降，此时要用铲车及时将准备好的块石、粘土、水泥按适当的比例抛入，直至孔中的泥浆停止下降，并慢慢上升，此时可用冲锤进行适当挤压，反复抛块石、粘土、水泥，直至把桩基两侧的溶洞都填满或堵死为止，最后补充满泥浆再重新成孔，溶洞较大的等1～2天后再重新冲孔成桩。

      8）对于溶洞内填充物为软弱粘性土或淤泥的溶洞，进入溶洞后也应向孔内投入粘土、片石混合物（比例1：1），冲砸固壁。

      9）钻头穿越溶洞时要密切注意大绳的情况，以便判断是否歪钻。若歪钻应按1：1的比例回填粘土和片石至弯孔处0.5米以上，重新冲砸。