如何确保钢结构厂房的耐火极限？

钢结构的耐火极限

钢结构的耐火极限仅为15分钟，用于层建筑时必须采取耐火保护措施。其具体作法通常有以下数种：
其一为现浇法，即以混凝土现浇在钢拄、钢梁表面而保护；
其二为涂抹法，即用金屈网包覆并涂抹珍珠岩、石等砂浆；
其三为包法，即用轻质混凝土、石棉板等包覆纲结构：
其四为喷涂法，即将石棉、岩棉等矿物纤维与水泥混合，再用喷枪喷涂于钢结构表面。一般说，上述各法的保护厚度均需在4〜5厘米左右方能达到一、二级耐火等级的要求。
尚须指出，近年来我国已研制成功钢结构防火涂料，只需在钢梁、钢柱上分别涂抹2.5及4厘米的厚度，使能使其达到一级耐火等级。
二是现已研制出在600亡高仍能保持原有强度的建筑钢材，因其在炼钢时加入了一定数量的镍、铬、钼等金，从而使钢材具备了优异的耐火性能。
有机防火堵料今后，随着以上两者在高层建筑中的具体应用，则对钢结构的耐火设计甚为有利。
其次，应使隔墙、吊顶、门窗、隔断等构件具有良好的耐火性能。这些部位多涉及内部装修，故其不燃、难燃化乃是防火设计的重点之。
为充分说明问题，这里需对火灾荷载先行阐述之“所谓火灾荷载，即单位地板面积上的等价可燃物，通常以公斤7米2表示。
它是以木材的发热萤为菡准而计舞确定的，当室内有多种可燃物时，应据其单位发热没分别换箅为等价的木材重镫。

建筑中由可燃物构成的火灾荷载可分为三个方面：

一是面定的火灰荷载，主要由内装佟及管道保温囝等的可燃材料构成；
二是移动的火灾荷载，主要由家具衣物、床上用品、窗帘地毯及库存物品之可燃部分构成；
三是携带的火大荷载，主要由人员随身携带的可燃物品构成。移动火灾荷载占存很夭的比例，有机防火堵料它是引起火灾的主要因素之一，而固定火灾荷栽则常易造成火势的荽延。
当火灾荷载越大，火灾持续时间便越长/娇造成约危弯也更大，所以，耐火构造设计时若能作到隔墙、吊顶、门-及装修、陈设、家具等的不燃、难燃化，卿对减少火灾发生、荽延及损失大有益处。
对这些部分作具体设计时，应大力采用轻质、美现而又甜火的材料：
隔除可采用加气混凝土、石珍珠岩空心条板之外，站可选用新研制的商级防火纸面石膏板以及引-进的泰柏墙板及不燃埃特堵板等；
吊顶宜采用轻钢龙骨钉石板、复合板、石棉型硅酸钙板、矿棉板及铝合金板等；
—般门窗宜采用钢或铝合金制作。
目前，引进的轻质美观且打一定防火性能的塑料门窗已开始生产‘/它在高层建筑中必将有着广泛的用途。
防火门窗则必须采用耐火极限试验合格的产品，同时，还宜采用防火涂料使一些可燃装修变为难燃付料，则能将其适当应用于高层建筑的天棚、墙面、隔断等装修部位。

钢结构防火和防腐措施

钢结构防火和防腐措施：我国的钢结构工程防火主要采用防火涂料、发泡防火漆和外包防火层等方法。对于外露的钢结构构件，如楼梯等多用涂料和漆料，采用10～40mm厚的涂料，耐火极限可达 1.5～3h，而发泡漆的耐火时间一般为0.5h。对隐藏的构件，珍珠岩和蛭石防火喷涂或防火板是经济有效的方法，30～40mm厚的喷涂可实现1.5h 的耐火极限，并兼有一定的防腐能力。在建筑工程上，钢结构的使用还是很多的，对于钢结构来说，应该怎样做好防腐与防火，下面介绍钢结构常用的防腐方法：
  钢结构常用喷锌或喷铝，加重腐蚀涂料构成长效防腐结构，或者用配套重防腐涂料涂装防护。金属锌、铝具有很大的耐大气腐蚀的特性。在钢铁构件上喷锌或喷铝，锌、铝是负电位和钢铁形成牺牲阳极保护作用从而使钢铁基本得到了保护。目前用喷铝涂层来防止工业大气、海洋大气的腐蚀，其特点如下：
（1）工艺灵活，适用于重要的大型及难维修的钢结构的长效防护，可现场施工；
（2）喷铝涂层与钢铁基体结合力牢固、涂层寿命长，长期经济效益好；
（3）喷锌或喷铝涂层加防腐涂料封闭，可大大延长涂层的使用寿命，从理论和实际应用的效果来看，喷锌或喷铝的涂层是防腐涂料的最好底层。金属喷涂层与防腐涂料涂层的复合涂层的防护寿命较金属喷涂层和防腐涂料防护层二者寿命之和还要长，为单一涂料防护层寿命的数倍。
重度防腐长效涂料由底漆、中间漆和面漆构成。
从长远经济性考虑，喷铝涂层最为经济，但一次性投入过大，施工良好的涂层可在10年内无需维修。环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆及丙烯酸聚氨酯长效防护系统具有较佳的经济性。