给排水管道安装标准化做法

管道支吊架

管道支架制作，必须采用台钻、电钻开眼，不得采用电、气焊开眼，制作完成必须除锈、防腐后方可安装。支架材料必须采用与管道相适配的规格、厚度符合要求，塑料管道与铁质支架间必须加设套皮和垫皮，支架安装必须顺直、牢固，同一房间支架高度必须一致。支架U型卡规格符合要求，角钢支架磨圆弧。

钢管管道支、吊架的最大间距

型丝与管道规格对应表

立管固定管卡安装：

1）立管卡安装高度，距地面 应为1.5～1.8m。

2）2个以上管卡应匀称安装，同一房间管卡应安装在同一高度上。

3）楼层高度小于或等于5m，立管可安装1个固定件，每层必须安装1个。

4）楼层高度大于5m，每层不得少于2个。

防晃支架的加设：

给排水及消防：直径大于或等于DN50时每段配水管应设置防晃支架不应少于1个，且防晃支架的间距不宜大于20米。当管道改变方向时应增设防晃支架。竖直安装的配水干管始端和终端也应设置防晃支架。

进出外墙管道支架必须加装固定支架。

管道支架标准做法

DN≥50钢制阀门，阀门两侧必须加装支架，卡箍连接的管道，卡箍两侧150-500mm范围内需加装支、吊架。

金属排水管道上安装的吊架或卡箍应固定在承重结构上，横贯固定间距不大于2.0米。

U型丝未加垫皮,丝过长未处理，制作不规范。

U型卡规范做法：

地面管道

地面管道敷设，距墙100mm-500mm内敷设管道，沿墙周围敷设，画好布置图，隐蔽后并做好标识，热熔连接不同管材必须采用配套设备，相应温度、时间焊接，不得混用。进入冬季需检查管道内有无积水，必须确保管道内无积水，防止冻坏管道；

给水支管敷设：

住宅给水支管管径一般de≤32mm,小管径的塑料给水管采用暗设。给水支管暗设的方式有:

1.暗设在砖墙里。施工时在砖墙面开管槽,管槽宽度为管子外径de+20mm,深度为管子外径de,管道直接嵌入管槽,并用管卡将子固定在管槽内。墙体内暗埋水管,要做到合理布局;槽内抹灰圆滑,管道施工完毕,应由土建统一抹灰,并在墙体上统一用红油漆或水泥浆把管道走向在墙体上标记清晰。

2.小管径给水支管de≤20mm,暗设在楼(地)面找平层里。管道成排安装：直线部分应互相平行，曲线部分：当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距。

给水管标准做法

给水管道配水点位置正确，冷热水间距符合要求，配水点出墙距离一致。

3.水压试验：

1）室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa。一般分两次进行，地下在管道隐蔽前要进行水压试验，管道系统安装完毕后再进行水压试验。

2）水压试验时，金属及复合管给水管道系统，在试验压力下观测10min，压力降不大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。并做好试验记录。

3）PP-R水压试验在设计无要求时，应符合以下规定:

(1) 冷水管的试验压力，应为系统工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。

(2) 热水管的试验压力，应为系统工作压力的2.0倍，但不得小于1.5MPa。(3) 热熔、电熔连接的管道，水压试验应在管道连接24h后进行。

(4) 水压试验宜分段进行，试验管段的总长度不宜超过500m。

(5)水压试验时宜从管道最低处缓慢向管道内充水，应在管道最高处和管道末端排出管道内的空气，达到规定的试验压力时，应稳压1h,压力降不得超过0.05MPa；而后在工作压力1.15倍状态下，稳压2h,压力降不得超过0.03MPa。

(6)水压试验合格后，应按规定作好记录并经监理工程师签字，方可进行下道工序施工。

4.给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。