各项施工过程的安全管理分析

 1准备开始作业

【有什么样的危险】

1 . 身穿背心，手臂露出。

2 . 裤脚过大。

3 . 未系好安全帽带。

4 . 鞋子不符合规范。

5 . 未正确佩戴安全带。

【安全对策、事前处理】

1 . 必须穿着长袖服装进行作业。

2 . 裤脚放进鞋里。

3 . 系好安全帽带。

4 . 穿劳保鞋。

5 . 把安全带挂在肩上或放入工具袋中，保持随时能使用的状态。

2正要吊运模板用的板材

【有什么样的危险】

1. 高压电线上未装置绝缘防护管，导致吊臂、钢丝绳与高压线接触，触电。2. 没有专门的看守人员，导致旋臂、钢丝绳与高压线接触，触电。3. 起重机挂钩上没有防滑装置，导致吊件落下。4. 没有在起重机旋转范围内取禁止入内措施，导致作业人员夹伤。5. 没有排绳装置，起吊过程中钢丝绳打绞断裂，导致吊件落下。6. 丝索系挂方法不对，导致吊件掉落伤人。7. 两根丝索长短不一，导致吊件倾斜、掉落伤人。

【安全对策、事前处理】

1. 给高压电线装置保护管。2. 派专人监察起重机起重机吊臂、钢丝绳与电线的距离。 3. 在起重机挂钩上增设防滑装置。4. 用栏杆等标示出禁止入内范围。5. 在起重机上安装排绳器。6. 给吊件系挂丝索时要朝向同一方向。7. 使用的丝索长度要一致。8. 丝索作业人员要有作业资格证，同时要随身携带资格证。9. 按规定信号进行作业。

3正要接入圆盘锯床的电源

【有什么样的危险】

1 .站在水滩上打开电源时，导致人员触电。

2 . 没有戴塑胶手套，导致人员触电。

3 . 未标明电线去向，错误接入电源，导致人员受伤。

4 . 铁质分电箱未接地，导致人员触电。

5 . 圆盘锯床用的临时电线被放置在路面上，导致配电受损。

6 . 开关裸露，雨天导致人员触电。

【安全对策、事前处理】

1. 取相应措施让分电箱下不会出现积水的状况。再铺上木的踏脚板。

2 .进行开关操作时，戴上胶手套。

3 .标明电线的去向。

4 .给分电箱接上地线。

5 .单股须挪动的电线不要放置在路面上。

6 .开关放进分电箱内。

4跨在人字梯上进行顶板拆除作业

【有什么样的危险】

1 .人字梯立放不稳，梯倒人伤。

2 .拆顶板很费力，但却只使用了一架人字梯，导致用力时梯倒人伤。

3 .没有放下人字梯的安全锁，致使梯倒人伤。

4 .人字梯一边的安全锁已损坏，导致梯倒人伤。

5.在拆除材料的正下方作业，导致人员被模板材料砸伤。

【安全对策、事前处理】

1 .使用人字梯时，要整理作业面，保证人字梯架设平稳。

2 .在进行费力气的作业时，不能只用一架人字梯。

3 .切实安装安全锁。

4 .及时修理损坏的安全锁。

5 .规定相应的作业程序，并全员遵守。

6 .在不高于1.8m的范围内使用人字梯。

5正要从人字梯往钢筋平台上攀爬

【有什么样的危险】

1 . 因为没有设置升降设备（升降楼梯等），作业人员脚底打滑跌落。

2 . 爬梯时手提工具箱，导致脚底打滑跌落。

3 . 人字梯底部材料散乱堆放，摇晃不稳，导致人字梯倒塌，人员摔伤。

4 . 脚踩在金属扣件等零件上攀爬，容易脚底打滑人员摔伤。

【安全对策、事前处理】

1 . 设置上下爬梯等。

2 . 使用爬梯上下时，手上不能提工具箱等物件。

3 . 要清理好人字梯周围的材料等物件。

4 . 不要踩在用于固定的扣件类零件上攀爬。

5 . 将人字梯放置在平坦地面。

6在移动式作业平台上进行安装模板作业

【有什么样的危险】

1 . 从没有护栏处坠落。

2 . 未放下脚轮刹车器，移动式作业平台滑动，导致人员跌落。

3 . 有两处可调支座悬空，移动式作业平台滑动，导致人员跌落。

4 . 作业平台没有挡脚板，导致材料掉落伤人。

【安全对策、事前处理】

1 . 作业平台上的护栏要设置周全。

2 . 要切实放下脚轮刹车器。

3 . 要放下可调支架，接地。

4 . 在作业平台上增设高度250px以上的挡脚板。

7拆下护栏与剪刀撑正在进行三楼壁模的安装作业

【有什么样的危险】

1. 组装排架面向墙体一侧没有剪刀撑与护栏，导致作业人员从中间的缝隙处坠落。

2 . 物件从墙体与排架间的缝隙处落下，导致下方人员受伤。

【安全对策、事前处理】

1 . 系挂安全带。

2 . 主体结构与组装排架间要张挂安全网。

3. 作业完成后必须及时恢复此处护栏与剪刀撑。

8正在高处作业平台铺装木板

【有什么样的危险】

1 . 没有从木板端部打钉固定，木板移动，导致作业人员坠落。

2 . 从临边部位坠落。

3 . 没有上下爬梯等设施，人员上下时易坠落。

【安全对策、事前处理】

1 . 从楼板端部开始打钉固定。

2 . 在未施工处的临边部位设置保险绳，便于作业人员系挂安全绳。

3 . 设置爬梯、转梯等设施后再作业。

9在双面梯上进行立模作业

【有什么样的危险】

1 . 踏脚板没有三点支撑，导致踏脚板脱落断裂，人员跌落。 2 . 没有固定踏脚板，作业时踏脚板脱落，导致人员跌落。 3 . 没使用安全带，导致人员跌落。 4 . 踏脚板一边露出较少，一边较多，踏脚板易脱落，人员跌落。 5 . 踏脚板上有裂痕，易折断。

【安全对策、事前处理】

1 . 使用双面梯搭建作业平台时，必须保证踏脚板三点支撑，并两端固定，两头伸出部分超出250px。 2 . 双面梯与踏脚板角度保持75°以下，放下安全锁固定。放置于较平地面。 3 . 增设安全母绳，系挂安全带。 4 . 上下利用人字梯，并注意脚下踩稳后慢慢上下。 5 . 不使用有破损或已朽化的踏板搭设作业口。

10站在人字梯上进行拆模作业

【有什么样的危险】

1 . 用铁撬撬开模板时，脚踩滑导致人员跌落。

2 . 拆开的模板落下急忙避让时，人员易摔倒。

3 . 站在人字梯上身体过于前倾，用力撬开模板时往前摔倒。

4 . 在模板下方作业，往上看时，混凝土灰进入眼睛。

【安全对策、事前处理】

1 . 整理人字梯脚下材料。

2 . 不使用有破损的人字梯。

3 . 拉开人字梯上的安全锁。

4 . 不站在人字梯顶部作业。

5 . 使用安全带。

6 . 开口部设置临时盖子等防坠落措施。

7 . 作业时带上防尘眼镜。

11使用手持式圆盘电锯切割板材

【有什么样的危险】

1 . 重叠多块模板切割，材料歪斜、电锯容易卡住，当用力拔出电锯时，电锯弹起易导致作业人员脚部受伤。

2 . 橡胶电缆被拉紧绷直，导致电锯弹起伤到作业人员身体。

3 . 劳保手套卷入锯齿中。

【安全对策、事前处理】

1.一块一块地切割板材。

2 . 重叠切割时，须将板材四点打钉固定后再作业，以保证作业中不会发生歪斜。

3 . 准备两块垫板垫到板材两端进行切割。

4 . 徒手或佩戴皮手套进行切割作业。

5 . 让橡胶电缆有足够的长度，保证足够的松弛度。

12从内测按住模板进行固定作业

【有什么样的危险】

1 . 作业人员踩在模板零件上拧紧螺丝等时，身体过于前倾，踩滑导致人员跌落。

2 . 身体前倾时，重心发生变化，人字梯摇晃，导致人员跌落。

3 . 单脚支撑体重，致使人员失去平衡跌落。

【安全对策、事前处理】

1 . 搭设专门的踏脚板平台。

2 . 不踩在金属零件上作业。

3 . 只有一架人字梯作业时，要两腿分立跨过其顶部进行作业。

13从临边部位吊入支撑管材

【有什么样的危险】

1 . 只有一根钢丝绳，管材滑落导致下方人员受伤。 2 . 吊入材料时，上方人员从临空部坠落。3 . 丝索钢丝绳脱落，材料掉下，导致下方人员受伤。 4 . 吊件摇晃，撞伤作业人员。 5 . 周围零散物件从临空部掉落，导致下方人员受伤。 6 . 钢丝绳断裂，吊件掉落，导致下方人员受伤。

【安全对策、事前处理】

1 . 用两点法吊挂钢丝绳。 2 . 从临空部吊入物件时，作业人员使用安务带。 3. 使用设置了防钢丝绳脱落措施的挂钩。 4. 使用牵引绳。 5. 临空部设置栏杆，并增设踢脚板。 6. 不使用有破损的钢丝绳。 7. 在下部设置“ 作业中”等标示。 8. 钢丝绳上要使用U形钩。 9. 配置信号指挥员。

14两名作业人员正进行基梁安装

【有什么样的危险】

1 . 将木梁往上传递时，因木梁过沉导致人员重心不稳跌落。

2 . 安放木梁时手打滑，木梁落下砸伤下方人员。

3 . 手持木梁在上方移动时，被垫块绊倒，跌落。

4 . 手持木梁在上方移动时，脚踩空，跌落。

5 . 手持木梁在上方移动时，被模板绊倒，跌落。

【安全对策、事前处理】

1 . 设置安全母绳，系挂安全带。 2 . 事先确认支撑横梁的承重性。 3 . 不踩在横梁两侧行走。4. 在搭建作业的场所取无关人员禁止入内的措施。

15在外伸平台上，为搬出拆下的模板，在正常系挂丝索

【有什么样的危险】

1 . 系挂丝索时，作业人员从平台前端坠落。

2 . 拖拽材料时，作业人员从平台前端坠落。

3 . 材料放置的太过靠近平台前端，导致材料从前端掉落。

4 . 外伸平台上材料超重，导致平台坍塌。

【安全对策、事前处理】

1 . 在外伸平台上作业时必须系挂安全带。

2 . 在外伸平台前端部设置护栏。

3 . 在外伸平台前端部设置挡脚板。

4 . 在外伸平台摆放材料时，尽量不要太过罪边。

5 . 确认平台的承重

16正在将模板吊运至下方作业面

【有什么样的危险】

1 . 吊件从中滑落。

2 . 丝索链条断裂，吊件下落，砸伤下方人员。

3 . 卸货区域有人员进入，可能被吊件砸伤。

4 . 丝索链条从挂钩上脱落。

5 . 汽车吊翻倒。

6 . 物件从上部平台掉落。

【安全对策、事前处理】

1. 保证挂钩位于吊件重心后再系挂丝索。

2. 较长物件要用两根同样长的丝索系挂。

3. 两根系挂钢丝绳间角度为60° 。

4. 使用专用钢丝绳吊运，不能使用链条。

5. 在挂钩上设置防脱落装置。

6. 若不能完全看见卸货区域情况时，要取禁止入内措施。

7. 将汽车吊的支撑底座全部伸出。

8. 汽车吊操作人员必须持有相关资格证。

9. 确认吊件重量，严格控制在限定重量内。

10.上部平台处设置挡脚板。

17将钢板材料搭设在扶手和作业平台上，站在上面拆除模板

【有什么样的危险】

1 . 架设在扶手上的钢板滑落，导致人员跌落受伤。

2 . 作业人员踩滑，从钢板上跌落。

【安全对策、事前处理】

1. 立模等作业负责人要规定各类型模板的拆模方法，并指挥现场作业。

2 . 搭建规范的高度合适的作业平台。

3 . 在拆模作业中，高处作业较多，作业人员要随身携带安全带，以便能随时使用。

18正进行面板铺设作业

【有什么样的危险】

1 . 在中间小横梁上作业，容易脚踩滑跌落。

2 . 人员失去平衡，跌落。

3 . 单独进行面板铺设作业。

【安全对策、事前处理】

1 . 不站在中间小横梁上作业。

2 . 进行此类面板铺设作业时，应两人同时站在两端主梁上协力铺设。（同时系挂安全带。）

3 . 规定好相应作业程序后再进行。

19正用便携式圆盘电锯切割木材

【有什么样的危险】

1 . 圆盘电锯操作不稳定，易导致人员脚被割伤。

2 . 电线紧绷，手拿着不易掌控。

3 . 脚边材料摆放杂乱，作业人员易绊倒。

【安全对策、事前处理】

1 . 将圆盘电锯放到架台上，用正确的作业姿势进行切割。

2 . 留足电线的长度。

3 . 整理整顿脚边作业环境。

20确认完上层模板搭建完成情况后，正往下层攀爬

【有什么样的危险】

1 . 脚踩空，导致人员坠落。

2 . 没有使用上下爬梯，而从组装排架外部下去，易导致人员坠落。

3 . 主体结构与排架间空隙较大，易导致人员从空隙间坠落。

【安全对策、事前处理】

1 . 使用专用爬梯上下。

2 . 每隔一定距离设置爬梯。

3 . 在主体构造与排架间系挂防坠落安全网

21正在进行模板铺设作业

【有什么样的危险】

1 . 侧梁下方支撑件倒塌，中间钢梁滑落，导致人员坠落。

2 . 脚踩滑，导致人员跌落。

【安全对策、事前处理】

1 . 事先加固侧梁下方支撑件后，再搭设中间钢梁。

2. 将侧梁下方支撑件的安全制动阀全部开启。

3 . 应从侧梁部位开始铺设面板，以确保形成足够的作业平台。

22在排架上进行立模作业

【有什么样的危险】

1. 失去平衡，导致人员坠落。

2. 人字梯翻倒，导致人员跌落。

3. 作业平台上未设置栏杆，导致人员坠落。

4. 人员从墙体与排架的空隙间跌落。

5. 没有上下攀爬设施，攀爬立模时易导致人员坠落。

【安全对策、事前处理】

1. 在排架上不使用人字梯。

2. 先行设置足够高度的排架。

3. 在作业平台设置栏杆。

4. 墙体与排架之间设置安全网。

5 . 设置上下爬梯装置。

23一个人单独进行搭设梁架作业

【有什么样的危险】

1 . 失去平衡，导致作业人员跌落。

2 . 梁架滑落，导致下方作业人员受伤。

【安全对策、事前处理】

1 . 两人进行此项作业。

2 . 禁止上下同时作业。

3 . 设置禁止入内标示。

24正用吊机进行架梁作业

【有什么样的危险】

1 . 吊件摇晃，作业人员被拖拽导致跌落。

2 . 横梁坍塌，导致作业人员坠落。

3 . 吊件滑落（脱落），砸伤吊件下方信号指挥人员。

【安全对策、事前处理】

1 . 作业人员使用牵引绳。

2 . 横梁下方的保证两根支撑钢管。

3 . 信号指挥人员要随时确认自己的位置。

25往上方传递钢梁，进行面板铺设作业

【有什么样的危险】

1. A作业人员脚下的木板滑落，导致人员失去平衡，跌落。

2 . 钢梁掉落，砸伤下方的B作业人员。

3. C作业人员脚踩空，坠落。

4. 木板位置放置错误及重量超过钢梁承重范围，导致上方钢梁作业面坍塌。

【安全对策、事前处理】

1 . 上提钢梁时，下方应有两名作业人员共同完成作业。

2 . 下方作业人员不要站在吊件正下方。

3 . 不要在钢梁上走动。

4 . 应事先设置木板的临时放置场点。

5. 木板铺设作业应从木板临时放置场点旁开始逐次铺设。

26正下方钢筋，同时正在进行壁膜紧固作业

【有什么样的危险】

1 . 材料下放平台尚未完成，钢筋材料过重易导致平台整体坍塌。

2 . 上方物件掉落时，易压伤正在下方作业的人员。

【安全对策、事前处理】

1. 在钢筋等材料的临时放置点应采取以下两项措施：

①对定好的临时放置点取补强措施；

②标示出最大承载重量。

2 . 钢筋材料要分散放置，不能集中放置在一个部位。

3 . 要与钢筋作业人员保持联系，协调作业顺序。

4 . 禁止人员进入下放材料的平台下方。