地铁安全作业指导书

1、工程概况

武广客运专线5标段北乡特大桥位于广东省乐昌市北乡镇，距乐昌市约8Km，北接大瑶山3^#隧道出口，南接东塘隧道，中心里程DK1934+979.17，桥跨布置为1×24+123×32m简支箱梁，24米桥跨布置在武汉台处，桥全长4063.36米。

我项目队负责北乡特大桥的基础、墩台等下部结构的施工。全桥共计125个墩、台，30^#墩、47^#墩、63^#墩、66^#墩、67^#墩、73^#墩、78^#墩、79^#墩、80^#墩、81^#墩、82^#墩、83^#墩、84^#墩、87^#墩、88^#墩、118^#墩共计16个墩采用明挖扩大基础，其余墩台基础采用钻孔灌注桩基础，桩径根据地质情况分为1.0米、1.25米。最长桩长为20^#墩，桩长62米；墩身除57^#墩采用圆柱形墩身外，其余墩均采用矩形空心墩，最高墩30^#墩，墩高12.5米；桥台采用矩形空心台。

2、明挖扩大基础施工安全

根据图纸设计要求，北乡特大桥承台及明挖扩大基础施工采用明挖法。

2.1、选择合适的基坑坑壁的坡度

基坑坑壁的坡度是施工安全的决定因素。请根据地质情况、设计图纸并结合《明挖扩大基础施工作业指导书》、《承台施工作业指导书》参考下列坑壁坡度表选用适当的坡度开挖施工。

2.2、必须从速从快施工

为使明挖基坑暴露时间不超过边坡的自然稳定时间，必须从速从快施工。基坑开挖后应探明基坑中心与四周向下5米的范围内是否有溶洞，若没有，基坑一旦成形符合设计及规范的要求，应当即报检灌注混凝土，第一层混凝土满灌。如果因天气或人员不足等因素，基坑暴露时间过长，就应把坑壁坡放缓，以保持坑壁的稳定和施工的安全。

2.3、加强对坑壁坡顶的检查

在基坑施工中，施工班组负责人和安全员必须加强工前、工中、工后对坑壁坡顶的检查。如果发现坑壁坡顶开裂，应立即采取果断有效措施，首先将坑底施工人员撤离到安全地带，然后采用“摘帽子”减载方法，挖除裂缝至坑壁顶缘的部分土方，以保持较长时间的稳定，保证施工安全。

2.4、坑壁支撑

为防止坑壁坍塌，用支撑木支撑坑壁，也可用一定等距的钢管加木板进行坑壁支撑。

2.5、机械抽水和井点法降水

机械抽水和井点法降水是解决坑底涌水的备用措施。机械抽水为抽水机、水泵等排除基坑底的地下水。井点法降水是在基坑外围按封闭形式设置井点抽取地下水，以降低坑内水位和截断地下水的来源。用内燃机抽水时，内燃机应设防护罩；用电动水泵抽水时，要随时检查电源，严防漏电，安装漏电装置；同时要防止因机械震动而引发的坑壁坍塌。

2.6、基坑开挖的主要安全要求

2.6.1、基坑开挖前，要求坑顶边坡以外的四周挖设排水沟。排水沟的大小视现场情况而定，一定要满足排除地表水的需要，防止积水灌入坑内引起坍塌。同时要设2m高，宽视现场而定的防雨棚，四周设围栏和警示牌。

2.6.2、处在土石松动坡脚下的基坑，开挖前应做好防护措施，如排危石、设置挡护墙等，防止土石落入坑内。

2.6.3、基坑顶面安设机械、堆放料具及弃土，均应在2m以外。

2.6.4、严格按设计坡度开挖，分层下挖，严禁挖“神仙土”。

2.6.5.人力出土时，脚手架一定要规定搭设，同时搭好出土通道。基坑较深时还应搭设好上下跳板和梯子，宽度、长度、结实程度要满足安全需要符合规定。

2.6.6、使用机械开挖基坑，要按机械操作规程操作和规定信号（手语）专人指挥，吊机扒杆和土斗下面严禁站人。

2.6.7、遇到涌水、漏沙、边缘坍塌等异常情况，必须要有上级审批的《施工方案》方可继续施工。

2.6.8、基坑底部采用汇水井或井点法排水时，应保持基坑不受浸泡，安排专人抽水。

    2.6.9、混凝土护壁，除顶层可以一次整体灌筑外，往下应根据地质情况，控制开挖高度和长度，，并随开挖随灌筑，混凝土圆圈顶面应高出地面50~60cm，防止地表水灌入坑内。

    2.6.10、基坑需爆破时，一定要派专业爆破工操作。

    2.6.11、当挖到设计标高时，应钻探坑四周及中心以下5米范围内是否有溶洞，若没有挖到设计标高后，达到设计和规范要求后立即报检，立即灌筑。

3、钻孔桩基础施工安全

3.1、施工前要对钻机进行全面检修，保养。钻机、钻具、钻头、钢丝绳必须符合设计要求。

3.2、钻孔机具部件的拆卸、装运、安装、就位等都应有严密的计划和安全措施。钻孔位置如果土质比较松散，应夯实地面或铺设木排，保证钻架的稳定和安全。在钻孔过程中，要指派专人随时对钻孔机具进行检修。钨金套应经过拉力实验。钢丝绳与钻头连接的夹子，应按等强度安装。钻机的卷扬钢丝绳在卷筒上应排列整齐。卷绕钢丝绳时，严禁人员从上跨越。卷扬机上的钢丝绳不得放完，应至少保留三卷，严禁人拉钢丝绳卷绕。钢丝绳断丝超过5%时应及时更换。电动卷扬机如遇到停电或检修时，应将电源关闭上锁。钻机钻进时，卷扬机变速器的换挡应事先停车，挂上挡后方可开车，拆钻杆，上下层要紧密联系配合，防止落物伤人。

3.3、使用旋转钻机钻孔，当滑移钻台平车时，应防止挤压电缆及风、水管路。

3.4、严防孔壁坍塌。钻孔中如出现漏浆，即将水位迅速下降，产生大量气泡等现象时，常常是孔壁坍塌的前兆，此时应迅速提起钻头，以免埋钻。如遇到大量坍方时，必须回填重钻，并相应提高泥浆比重。如孔口坍方，应加深护筒，外侧周围回填土要夯实，或用麻袋装土码砌牢固。当钻头穿出护筒底时，最容易引起坍孔。这时应投入适量的小片石和粘土，用钻头冲击使之挤入孔壁。在清孔下钢丝笼，吹碴或收碴时，要随清孔进度不断注入泥浆，提高孔内泥浆水位，始终保持较高的侧压力，以防坍孔。

3.5、钻空过程中要随时观察，如果出现梅花孔、偏孔、斜孔，应及时采取纠正措施或回填重钻。

3.6、向孔被下钢筋骨架前，应将个节段间的主钢筋焊接牢固。下入孔内要加压稳定，防止钢筋骨架在灌注水下混凝土时浮起，造成质量事故。

4、钢筋加工安全要求

4.1、钢筋除锈操作

  4.1.1、除锈的方法可采用电动除锈机械或人工用钢刷、砂盘、喷砂和酸洗等方法。

  4.1.2、除锈人员必须穿工作服，将袖口扎紧，戴好口罩、手套和防护镜。电动除绣机要有接地和接零措施，并安装漏电器，开箱关箱、上锁有专人管理。

  4.1.3、除锈后的钢筋表面如果有严重的麻坑、斑点等已伤蚀钢筋截面的，应降级使用或剔除不用，带有蜂窝状锈迹的钢丝不得使用。

4.2、钢筋调直安全操作

4.2.1、钢筋在调直操作前必须认真检查机具、地锚、夹具、平衡设备等是否安全可靠，操作时离开钢筋两米以外。

4.2.2、使用调直机调直钢筋前，要认真检查机器的各重要部件是否紧固，转动部位是否润滑良好，若发现传动部分不正常或异常响声或轴承温度超过60℃时要立即停车检查。无关人员不得靠近机器，料上的钢筋收完时，要防止钢筋头飞出伤人。

4.2.3、用调直机或锤击法平直钢筋时，要避免表面擦伤，伤痕超过5%应降低使用或剔除不用。

4.3、钢筋切断的安全操作

4.3.1、切断机切筋时，要将机具安装牢固，并仔细检查刀片有无裂纹，刀片是否紧固。先试转，后进料。禁止剪切超过机器剪切能力规定的钢筋和烧红的钢筋。

4.3.2、人工切筋要检查工具是否牢固安全可靠。

4.4、钢筋弯曲成型的安全操作

4.4.1、使用弯曲机弯曲钢筋时，安装机器的地面必须坚实平整，场内不得有障碍物。工作前要检查机具的稳定性，接地、接零并安装漏电保安器。转盘旋转方向是否同倒顺开关方向一致。确认销子安装挡住钢筋的一侧后，再开动机器，试转后方可正常工作。

4.4.2、人工弯曲钢筋，成型台上用手摇扳子或用柱铁板和扣子进行。钢筋扳子口径应大于钢筋直径 2mm。同时要检查卡口，卡盘是否牢固。操作时扳子要放平，用力不要过猛，防止滑脱。

6、模板安装安全技术

6.1、模板安装

6.1.1、安装地面以下模板，先检查基坑的边壁是否稳定，支撑是否牢固。模板堆料要堆在基坑边缘1.5m以外。深基础的支撑要分层进行，边安模板边设支撑件。下层安装好后，再安装上层模板。

6.1.2、模板内外均应安设稳固的支撑，落地端设垫木，并有防支点滑动措施，不得徒手操作。每节模板就位后，要上好连接器和上下两道箍筋，打好内撑，保持稳定。

    6.1.3、高度在3m以上的桥墩台模板施工必须按规定搭设好脚手架,并设防护栏和上下扶梯。 

    6.1.4、整体模板的安装重量要根据现场起重设备能力而定,一般以3—5个为宜。模班组装后,应在模内加以横撑.斜撑,防止吊装变形。吊点位置要高于重心,保持模板起吊的稳定性。

6.2、模板拆除

    6.2.1、横板的拆除等混凝强度达到后进行。防止过早结成裂缝、断裂和倒塌，拆模应自上而下地进行,拆模时,先拴牢吊挂钩,再拆模板,拆下的模板和材料不得往下扔,应按顺序平稳吊放。 吊车要等模板与混凝土完全脱离后方能吊运,不可另拉模板。被拆下的模板要及时清理、整修,堆码平稳、牢固,以备下次备用。

    7、混凝土灌筑

    7.1、灌筑前检查

    7.1.1、对地基地面进行清理,对准备工作逐项检查,并填写检查记录。内容有:模板高度、位置及截面几何尺寸、预留拱度、按合及支架、支撑支柱等结构的安全可靠程度,、钢筋骨架的安装位置及连接焊缝等。灌注基础部位混凝土倾落度超过2m时，设的串筒、斜槽、溜管是否安装牢固，如发现问题及时处理，各项检查确认合格后才能灌注。

7.1.2、灌注过程中，要设专人检查模板、支架、钢筋、预埋件、脚手架、斜道的状况，如发现变形、移位时，应立即修整。

7.1.3、加强养护。在墩台上养生浇水，应系安全绳，并遵守高空作业的安全要求。

7.2、振捣器的安全使用

7.2.1、使用振捣器之前，必须进行认真检查振捣器的外壳、胶皮电源线有无破损，是否有接地装置和漏电保安装置。电源开关关闭是否良好。操作人员必须戴绝缘胶皮手套。

7.2.2、使用插入式振捣器应由2人操作，一人控制振动棒，一人挖制电动开关。雨天施工时，电动机要设防雨装置。

7.2.3、使用平板振捣器时，拉动振捣器绳索必须干燥绝缘，动作要协调。

7.2.4、工作完成后，必须将振捣器清洗干净，各连接处不得粘有水泥浆。清洗后放室内干燥处，并保持清洁。