建筑施工中深基坑支护技术的运用(共4076字)

摘要：当前，中国产业结构发展趋势逐渐多元化，众多领域都呈现出新的活力，尤其是建筑行业，发展形势良好。由于经济发展的快速推动作用，极大地促进了城市建设发展，对于建筑技术提出了更新更高的要求。而在建筑施工过程中，深基坑支护工程又是重要内容，直接关系到建筑工程的最终质量。因此，文章将从深基坑支护施工特点出发，就深基坑支护技术在建筑施工中的应用进行深入探讨。

关键词：深基坑支护；施工特点；技术应用

1深基坑支护施工特点分析

1.1基坑深度不断增加

尽管我国有着十分丰富的土地资源，但由于人口基数庞大，部分土地不宜用于耕种和居住，所以，为了满足人们对工作和居住条件不断增长的需求，就需要加大对地下建筑的开发力度。当前，地下建筑工程的深度越来越大，现代化程度也在逐渐提高，不仅能够对城市空间进行合理利用，也能有效促进城市经济建设与发展。在建筑施工过程中，主要表现为基坑深度不断加大，部分地区地下建筑深度达到6层，基坑深度也达到20米，按照当前这种发展趋势，基坑深度还会不断增加。

1.2施工条件更加复杂

当前，建筑施工条件日益复杂化，特别是深基坑支护工程，其施工条件往往更复杂，在那些经济发达的沿海省份，开展地下建筑工程施工的难度更大，这是因为沿海地区地形复杂，地质构造的复杂程度较大，使得深基坑支护技术施工受到严重影响。同时，在进行基坑开挖时，往往会对建筑自身的稳定安全造成不利影响，周边建筑也会受到波及，导致建筑使用寿命缩短。在深基坑支护工程建设过程中，管道的铺设也比较复杂，部分老化陈旧的建筑也会受影响，这样一来，建筑是否稳定和安全将得不到有效保障。

1.3安全事故发生几率大

由于深基坑施工会对周围地质环境造成破坏，直接影响周围建筑的稳定性和安全性，以致于留下安全隐患，并导致安全事故的发生。在实际施工时，因为支护不到位，加上外界因素的影响，导致支护结构起不到有效作用，建筑物也就不够稳定，出现安全事故的可能性将明显加大。支护工程质量控制不到位，就会引发安全事故，造成工期延误，人员损伤，还会带来一些工程纠纷，使建筑施工企业面临严峻压力。

1.4支护方法种类多

当前，深基坑支护施工技术已基本成熟，包括多种施工方法，基坑支护方式主要分为重力式挡土结构、悬臂式支护结构以及混合式支护结构。同时，支护形式主要分为加固型与支挡型两种，为复杂地质结构条件下进行支护提供了有利条件。对于建筑施工企业来说，应从自身施工需求和施工方式选择相应的支护方式，从而确保建筑工程更加稳定安全，促进地下建筑工程质量提升。

2深基坑支护施工技术在建筑工程中的应用

2.1土钉支护技术

土钉支护主要依靠土钉和土体之间的作用力，增强边坡自身功能，使边坡土体保持稳定安全。通常情况下，土体出现形变往往是受弯矩作用与拉力作用的双重影响，因此，在设计土钉时，就必须严格依照施工标准，根据建筑工程实际进行规划设计，使土钉的抗拉力与强度得到有效提升。值得注意的是，在土钉支护施工过程中，还要按照有关要求与规定开展土钉拉拔试验，提高土钉的拉拔力。与此同时，还要在注浆量与注浆力度方面严格把控，从钻机总长度对实际孔深进行计算，各孔口深度都应准确标注出来，便于操作人员进行观察与参考。在实际施工过程中，应从施工设计要求出发，对浆液水灰比、添加剂、外加剂等进行严格控制。此外，还要在重力作用下完成注浆操作。值得注意的是，浆液初凝完成之前，应当进行补浆，重复一到两次操作。

2.2土层锚杆技术的应用

在运用土层锚杆技术的过程中，主要是利用锚杆钻机开展钻孔作业，直至预定深度，在注入水泥浆后还要加强对孔壁的保护。与此同时，还要穿钢丝绞线，并立足于实际情况进行补浆，通过锁定张拉确保其强度达标。施工时，对于测量人员而言，应从工程实际设计需求出发，进入施工现场对锚杆位置进行认真确定，保证锚杆机位置的准确性，还要对锚杆各部件进行严格检查，比如说锚杆标高及水平位置的合理性、钻杆倾角准确性，尽可能地降低误差，紧接着进行具体作业。实际钻孔过程中，必须认真研读施工设计要求，在此基础上进行钻孔施工。锚杆使用前，必须经过严格检查，特别是隐蔽性工程，还需作进一步检查，做好详细记录，以便后续检查人员参考。钻孔过程中，一旦发生异常或者遇到障碍物，应当立即停止钻进，并详细分析问题的成因，及时采取有效的解决措施，为后期顺利作业奠定基础。此外，还要严格按照施工规定对锚杆水平方向孔距进行控制，将误差控制在50mm以内，并控制垂直方向的孔距误差，也不得超过100mm，钻孔底部的偏斜尺寸进行有效控制，锚杆长度倾斜角也应小于30°。对于注浆材料及其配合比，也应依照设计标准控制，保持浆液洁净，无杂物。浆液搅拌时，可边搅拌边使用，确保搅拌均匀。注浆时，应自孔底按照从下到上的顺序施工，等孔口溢出浆液时再停止注浆操作。在进行锚杆张拉操作时，先标定张拉设备，使锚固体和台座混凝土强度均满足施工要求，最低不能小于15MPa。另外，还要加强对设计轴向拉力值的控制，维持在0.1倍-0.2倍之间，进行1-2次的锚杆预张操作，确保各部位紧密联系，使杆体保持平直。

2.3地下连续桩支护技术

相较于其他类型深基坑支护技术，地下连续桩支护技术应用过程中需要投入资金的额度较大。地下连续桩支护应用时，需要采取多项处理措施，确保人力与物力资源的正常供应，在运用地下连续桩支护技术的过程中，必须创造一定的应用条件，提升深基坑侧壁安全等级，软土场地中悬臂式结构范围应当控制在5m以内，还要注意加强对地下水位的控制。地下连续桩支护技术实践性较强，能够抑制地下水的侵蚀，正因为如此，该项技术应用造价成本比较高，在应用过程中受到重重阻碍。一般来说，建筑物密集程度越高，就需要使用地下连续桩支护技术，考虑支护刚度要求与侧压承受能力，达到支护主体刚度需求，使支护主体获得有效保护，这样可以避免开挖后出现形变。施工中，通过有效运用地下连续墙支护施工技术，对地面沉降进行合理控制，使建筑工程更加稳定安全。

2.4护坡桩技术

在进行建筑基坑施工时，也会经常应用护坡桩施工技术。对于护坡桩技术而言，施工效率较高，普遍应用于复杂地质环境施工，不会对环境造成严重污染。在护坡桩施工技术应用过程中，应借助于螺旋钻机进行深度预定操作，然后从孔底按照自下而上的顺序压入浆液，除了要避免出现塌孔外，还要全程加强控制地下水位，防止由于地下水的存在，使浆液上升。在将所有钻杆提出后，就要投放骨料与钢筋笼，并进行高压补浆作业，重复操作多次。较之于其他施工技术，护坡桩施工技术操作更为简便，在钻孔操作中应用较多，但是在实际应用时，应考虑设计方案要求，从而提高成桩质量。

2.5深层搅拌桩支护技术

在深层搅拌桩支护技术应用过程中，主要是利用石灰与水泥固化的性质，借助于搅拌机器，对软土和固化剂进行搅拌，使之充分发生固化反应，形成一个个的桩体，使软土的强度和水稳性达到要求。对于二级或三级基坑而言，其深度均小于7m，如果要对坑边至红线间隔重组，就要采用深层搅拌桩支护技术，使水泥的不透水性得到有效发挥，挡水和挡灰，采用的设备也比较简单，也便于操作，主要运用的是造价低廉的水泥，适用于粉土、粘土、淤泥以及淤泥质土的地基环境。对于深层搅拌桩支护技术而言，主要存在如下几点应用优势：其一，该技术主要是将原地基软土与固化剂相互搅拌，可以对原土进行充分利用。其二，搅拌操作并不会引起周围地基土发生侧向挤出效应，也就是说，应用深层搅拌桩支护技术不会影响周围已存的建筑物。其三，在选用固化剂时，应当考虑土地类型、工程请求等相关因素。其四，应用该技术产生的振荡较小，对环境污染程度低，即便是在居民区施工，对其生产生活造成的影响也是有限的。其五，土体经过加固处理后其自身重度改变较小，这样一来，软弱下卧层承受的荷载也不至于很大。

3结束语

总之，深基坑支护工程作为建筑工程施工建设的重要内容，对于整个建筑工程的施工质量具有重要影响。为此，必须在施工建设过程中合理运用深基坑支护技术，使深基坑技术的功能得以充分发挥，进而确保工程整体质量。对于建筑施工企业而言，应当提高对深基坑支护技术的关注，加强钻研与应用，为建筑施工质量提供有效保障。

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作者：孔维俭 单位：中国有色金属工业第十四冶金建设公司