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污水处理工艺技术对比浅析

发布日期:2020-03-10 19:46:18来源:土木工程网推荐:土木龙


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导读:
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对呼和浩特石化公司动力车间污水处理装置、锦西石化公司污水处理车间污水处理装置、吉林石化公司污水处理厂生化处理车间工艺技术对比分析。 
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[摘 要]对呼和浩特石化公司动力车间污水处理装置、锦西石化公司污水处理车间污水处理装置、吉林石化公司污水处理厂生化处理车间工艺技术对比分析。 
[关键词]污水处理、超滤、A/O、反渗透 
  1. 呼和浩特石化公司 
  污水处理场是呼和浩特石化500万吨/年炼油扩能改造工程的一部分由大连院设计,于2012年10月28日投产,分为污水处理、污水回用、浓盐水处理、除臭、污泥处理等几个部分。 
  污水处理部分--污水处理部分设计规模为450m3/h,双系列。主要工艺为调节除油罐+竖流隔油+中和+均质+一级气浮+二级气浮+A/O(其中MBBR填料布置在好氧区前5/7部分、潜水搅拌器及内回流泵均为进口ABS品牌,运行2年未出现过问题)+二沉池+气浮滤池,气浮滤池出水进入污水回用部分,各装置区排出的超标超量污水进入事故水罐进行储存,日后小股勾兑后进入污水处理流程。 
  污水回用部分--污水回用部分的工艺为超滤(UF)+反渗透(RO)双膜工艺,设计处理能力为150 m3/h。反渗透出水与其余未进双膜系统的水勾兑后做循环水补充水;产生的浓盐水进入浓盐水处理部分。 
  浓盐水处理部分--浓盐水处理部分的设计规模为40m3/h、COD;主要工艺为臭氧氧化塔(臭氧投加量5Kg)+CBR生化池+多介质过滤器,处理后的污水达到国家污水综合排放标准中的一级标准后,与除盐水站反渗透浓盐水(60 m3/h)监测排放至厂外市政污水厂(有在线检测引入环保局)。 
  除臭部分--除臭部分的设计规模为20000Nm3;采用“生物氧化技术”,由生物滴滤单元、生物滴滤池和生物氧化单元组成。 
  污泥处理部分--污泥处理部分主要工艺为污泥浓缩罐(污泥浓缩罐温度控制在70℃)+离心脱水机(污泥、浮渣混合处理),离心机处理规模为20m3/h;滤液进入均质池,脱水后的污泥外运。除新增一台离心脱水机外其余设施利旧。 
  2. 锦西石化公司 
  锦西石化公司污水场分为一期、二期两部分,污水外排COD指标50mg/L,一期在厂内,为老三套工艺,于70年代建设,现作为二期的预处理;二期在厂外,为A/O工艺,由洛阳院设计,于1999年建成投产。其工艺流程为:隔油→罐中罐隔油→涡凹气浮→部分溶气浮选→预曝气(10间合建式曝气池)→缺氧段→好氧段→二沉池→絮凝沉淀池→监测池→流砂过滤器→深度处理装置→回用,其深度处理装置采用为大庆新中瑞公司EPC总包(2013年投用,造价6000万),其中RO浓水采用活性炭吸附处理,成本极高(活性炭9000元/吨,共计28吨,每月更换一次)。 
  进水该装置原料为炼油化工混合污水,设计处理量600t/h,实际处理量550t/h,进水COD:1000~2000mg/L,来水酚含量为20~30mg/L最高时酚含量高达100mg/l,硫磺净化水NH3-N<100mg/L。罐中罐出水含油:50~70mg/L,该装置浮选效果较好,一级浮选为涡凹气浮,出水油含量<20mg/l,浮选系统投加PAC浓度为80~200mg/L。PAM药剂为CQ502。每8小时刮沫一次,收出的浮渣打入浮渣罐。,浮选出口COD:500~600m/L,经合建式曝气池处理后进A/O水COD:300~500mg/L,A/O产水COD:50mg/L。合建式曝气池污泥浓度控制在4000mg/L以上,合建式曝气池出水投加复合碱、复合磷后进入A/O生化池,A/O生化池污泥浓度控制在3000-4000mg/L。硝化液回流比控制在200%,活性污泥回流比为100%。在A段水下安装六台潜水推进器,均为进口的(Flygt),经咨询该型号的潜水推进器运行平稳,没有震动,使用近12年之后,于2012年更新为国产品牌,目前运行良好,曝气器为刚玉(无机物)材质的曝气盘,抗老化性能强,曝气均匀。随着MBBR改造对O池部分曝气盘进行了更换,并新增了一台鼓风机。 
  A/O池出水进入二沉池,经三项分离后进入混凝反应池,加药混凝后进入终沉池去除剩余悬浮物。出水进外排监测池,监测数据远传至环保局,监测池溢流排放,深度处理回用装置从检测池中取水进入动态流沙过滤器处理后COD可降至40mg/L以下,浊度可由0.7NTU降至0.1NTU。然后进入回用单元,回用单元主要包括:预处理单元、超滤单元、反渗透单元、浓水处理及外排单元、其他附属单元,RO浓水处理后排放至监测池后。 
  该场三泥装置分为两套,污泥浮渣分开处理,效果较好。厂内处理浮渣,浮渣加消泡剂后进入离心机,投加阴离子PAM,离心机扭矩为10%,滤液回污水场源头,进粗隔油池,但该厂罐中罐中有乳化现象产生,每年要两到三次对该罐进行清理。厂外处理剩余污泥,投加阳离子PAM离心机扭矩为30%。出泥200吨/月,含水率70%。滤液与硝化液混合进入A/O池。 
  3. 吉林石化公司 
  吉林石化公司污水处理厂采用A/O工艺,主要承担处理吉林石化公司工业废水和吉林市江北地区、昌邑区通潭居民区共计30余万人口生活污水的处理任务。现有工业污水处理装置、生活污水处理装置和污泥焚烧装置各1套,另有大型固体废弃物填埋场等相应的配套设施,设计处理污水能力24万吨/日,目前实际处理负荷12万吨/日左右。 
  吉林石化目前外排COD指标为72mg/L,也面临着提标到50mg/L的问题,该单位于2014年投资1.8亿元建设了污水深度处理项目,主要流程为:二沉池出水→转鼓格栅→微絮凝流沙滤池→臭氧催化氧化池→外排,设计产水COD指标为45mg/L,目前该项目已经进水调试,预计12月中旬达标排放。 
  参考文献 
  [1] 王凯军编著.活性污泥膨胀的机理与控制.中国环境科学. 
  [2] 高春娣,彭永臻,工淑莹.磷缺乏引起的非丝状菌活性污泥膨胀[[J].中国环境科学,2002.

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