建筑给排水工程施工

　　摘要：本文是作者根据实际施工操作经验介绍了建筑给排水工程施工。 　　

       关键词：施工工序；施工方法；施工准备；

　　1.建筑给排水工程概况  

　　 某地区工程项目，该楼为商住楼，建筑面积约35840平方米，地下一层做为车库，地上一、二层群楼为商场，三层以上为住宅，三层以上共分为4栋，其中 3栋为16层，1栋为21层。本工程施工内容为生活给水系统、排水系统、消防系统、雨水系统。 

　　2.施工工序 

　　 施工前各项准备工作——组织劳动、技术和安全交底——放线—— 安装支架——管道线路安装——各分路管道线路试验——分项工程隐蔽 验收——设备安装调试——自检分项验收——竣工资料整理—— 竣工验收、交付使用。 

　　3.施工方法  

　　3.1  给水系统 

　　3.11 暗装管道在吊顶未封闭前进行安装。明装托、吊管道必须在安装层的结构顶板完成后进行。立管安装在结构完成后进行，每层应有明确的标高线。支管安装在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行。 

　　3.12工艺流程  

　　安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗→管道通水。 

　　3.13管道安装  

　　3.14管材采用镀锌管丝扣连接，立管穿楼板均加装钢套管，套管高出卫生间地面50mm，下口与楼板平。管道安装宜有2‰—3‰的坡度坡向泄水装置。 设在吊顶内的管道均保温，保温采用10mm厚阻燃型高压聚乙烯泡沫塑料管壳，对缝粘．接后外缠玻璃丝布，外刷面漆两道。 立管采用U型管卡固定，高度距地1~8m，支管采用管卡固定。管道安装完毕需分系统进行水压试验，试验压力为1.0MPa。系统竣工前进行冲洗和通水试验。 

　　3.2 排水系统 

　　3.21设备层内排水管道的敷设在设备层内模板拆除清理后进行。  

　　(1)楼层内排水管道的安装与结构施工隔开1-2层且管道穿越结构单位的孔洞已预留完毕，室内弹出房间尺寸线和准确的水平线。 

　　3.22工艺流程 

　　安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验→通球试验。  

　　3.23管道安装 

　　室内排水管道采用硬聚抓乙烯(UPVC )螺旋管，立管底部及排出管采用排水铸铁管，柔性胶圈接口。UPVC管粘接或螺母挤压密封圈连接。压力排水管道采用焊接钢管。吊顶内的排水管保温采用10mm厚阻燃型高压聚乙烯泡沫塑料管壳或板材，对缝粘接后外缠密纹玻璃丝布，外刷面漆两道。管道安装时珍要求安装支、吊架，并按设计要求调整好管道的坡度。管道安装完毕后均按要求进行灌（满）水试验和通水、通球试验。  

　　3.3  消防系统 

　　3.31  作业条件： 主体结构已验收，现场已清理干净，管道安装所需的基准线已测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等，设备基础经检验符合设计要求。  

　　3.32  工艺流程： 安装准备→干管安装→报替阀安装→立管安装→喷洒分层干支管→消火栓及支管安装水流指示器→消防水泵→高位水箱→水泵结合器安装，管道试压→管道冲洗→喷洒头支管安装（系统综合试压及冲洗）→节流装置安装→报替阀配件→消火栓配件→喷洒头安装各系统通水调试。 

　　3.33管道安装：消火栓系统管道采用焊接钢管，焊接连接。焊接钢管外刷樟丹防锈漆两道，明装管道外刷银粉两道。阀门采用蝶阀，全部在施工时一次安装 ，管道采用墙内栽角钢U垫管卡固定。管道安装完毕进行水压试验，试验压力1.4MPa，室内消火栓系统交付使用前进行管道冲洗。自动喷水灭火系统采用镀锌钢管，主干管采用法兰连接，焊接部位内外刷防锈漆防腐，分支管均采用螺纹连接。管道均采用吊卡固定，主干管设防晃支架，具体做法参照91SB3。水流指示器与管道法兰连接，其做法参照91SB3，每个防火区设两个指示器，在其前边加信号阀。湿式报警阀安装参照91SB3。主干管上阀门为蝶阀，试验管上阀门为截止阀，甩口距地面l00mm，阀门安装与管道同步。管道安装完毕进行水压及冲洗试验。试验完成后再装喷头，与各专业厂家联合对系统调试。卤代烷“1301”气体灭火系统将由专业公司提供相关技术资料。 

　　3.4  雨水系统  

　　雨水系统采用焊接钢管焊接，其安装在结构完成后逐一进行。安装完成后做好闭水试验。 

　　3.5消防系统  

　　3.51 作业条件 主体结构已验收，现场已清理干净，管道安装所需的基准线已测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等，设备基础经检验符合设计要求。 

　　3.52 工艺流程安装准备→干管安装→报替阀安装→立管安装→喷洒分层干支管→消火栓及支管安装水流指示器→消防水泵→高位水箱→水泵结合器安装，管道试压→管道冲洗→喷洒头支管安装（系统综合试压及冲洗）→节流装置安装→报替阀配件→消火栓配件→喷洒头安装各系统通水调试。  

　　3.53 管道安装： (1)消火栓系统管道采用焊接钢管，焊接连接。焊接钢管外刷樟丹防锈漆两道，明装管道外刷银粉两道。阀门采用蝶阀，全部在施工时一次安装 ，管道采用墙内栽角钢U垫管卡固定。管道安装完毕进行水压试验，试验压力1.4MPa，室内消火栓系统交付使用前进行管道冲洗。(2)自动喷水灭火系统采用镀锌钢管，主干管采用法兰连接，焊接部位内外刷防锈漆防腐，分支管均采用螺纹连接。管道均采用吊卡固定，主干管设防晃支架，具体做法参照91SB3。水流指示器与管道法兰连接，其做法参照91SB3，每个防火区设两个指示器，在其前边加信号阀。湿式报警阀安装参照91SB3。主干管上阀门为蝶阀，试验管上阀门为截止阀，甩口距地面l00mm，阀门安装与管道同步。管道安装完毕进行水压及冲洗试验。试验完成后再装喷头，与各专业厂家联合对系统调试。(3)卤代烷“1301”气体灭火系统将由专业公司提供相关技术资料。 

　　3.6  雨水系统 雨水系统采用焊接钢管焊接，其安装在结构完成后逐一进行。安装完成后做好闭水试验。 

　　4.实施措施 

　　4.1保证工期的管理措施 

　　4.11保证工期的管理措施 

　　4.12严格执行制度，对各个工种、工序制定严厉的奖罚制度，对工期 有重大影响的工序实行重奖重罚。  

　　4.13在总进度计划控制下，坚持逐月、逐周编制出具体工程部位施工 计划和工作安排。 

　　4.14定期召开工程例会，由工程施工总负责人主持，各专业工程施工负责人参加，听取工程施工进度问题的汇报，协调工程施工内部矛盾，并提出明确的计划调整方案。 

　　4.2安全施工措施 

　　4.21安全目标 零死亡零事故劳务人员入场岗前教育率100%。 

　　4.22安全保障体系 项目部建立以项目经理为首由安全员、工长、班组长等各方面的管理人员组成安全保证体系。 

　　4.3安全保证措施  

　　一是建立严格的安全教育制度坚持入场教育坚持每周按班组召开安全教育会培养施工安全意识使安全工作切实落实到人。二是强化安全法制观念严格执行安全工作文字意识实行安全生产责任制签订安全协议书坚持特殊工种必须持证上岗制度。三是加强管理人员安全考核制度增强安全意识、避免违章指挥。四是建立定期检查、突击检查和特殊检查相结合的安全检查形式查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故处理发现问题立即整改对于危急情况立即停工及时采取措施排除险情。五是严格进行安全技术交底严格按安全技术规程施工防止各种违章指挥和违章作业行为的发生。加强管理人员安全考核制度增强安全意识避免违章指挥。 

　　5.结束语 

　　 安全文明施工，施工现场的安全管理，重点是进行人的不安全行为与的的不安全状态的控制，落实安全管理决策与目标。以消除一切事故，避免事故伤害，减少事故 损失为管理目的。落实安全责任、实施责任管理。 

　　参考文献： 

　　[1]《室外给水设计规范》GB50013-2006.  

　　[2]《室外排水设计规范》GB50014-2006.  

　　[3]《住宅建筑规范》GB50368-2005.  

　　[4]《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97. 

　　[5]《施工现场临时用电安全技术规范》 （JGJ46-2005).