安监部门施工现场重点检查的项目、隐患这么多！

2.查交叉作业

作业前施工负责人明确划分各方施工范围；

作业前施工负责人交待安全注意事项；

垂直交叉作业搭设严密、牢固的防护隔离设施；

作业区通道畅通；

有危险的出入口处设围栏或警告牌；

在运行区进行交叉作业执行工作票制度；

必要时运行单位派人监护；

必要时拆除安全设施必须征得原搭设单位的同意，工作完后及时恢复；

杜绝乱动非工作范围的设备、机具、设施。

七、查脚手架隐患

事故统计：在建筑施工现场发生的各类伤亡事故中，因脚手架存在的缺陷所造成的高处坠落、物体打击事故占40，为建筑施工伤害之首。

警示：规范脚手架的搭设、验收、使用管理、拆除是安全监管的重点。

1.脚手架分类

2.常用的几种脚手架介绍

3.脚手架构造要求及说明

1）底座：设立于立杆底部的垫座；包括固定底座、可调底座。

2）立杆：主要承受施工及其他荷载竖向杆件结构。

3）水平杆：支架脚手架中的水平杆件。沿支架脚手架纵向设置的水平杆件为纵向水平杆件；沿支架脚手架横向设置的水平杆件为横向水平杆件。

4）扫地杆：贴近支架脚手架的地面设置，连接立杆根部的纵、横向水平杆件；包括纵向扫地杆、横向扫地杆。

5）横向斜撑：与支架脚手架内、外立杆或水平杆斜交呈之字形的斜杆。

6）剪刀撑：在支架脚手架竖向或水平向成对设置的交叉斜杆。分普通型和加强型。

7）可调托撑（顶托）：插入立杆钢管顶部，可调节高度的顶撑。可调螺杆外径不得小于36mm。托板厚不小于5mm，其承载力不小于40KN。

8）脚手板：可采用钢、木、竹材料制作，单块脚手板的重量不宜大于30KG。木质板厚度不应小于5cm，板端用不小于4mm钢丝箍两道。

9）步距：上下水平杆轴线间的距离。满堂支架的步距不宜超过1.8m。

10）立杆纵（跨）距、横距：相邻立杆纵向及横向之间的轴线距离。满堂支架的立杆间距不宜超过1.2m。

11）主节点：立杆、纵向水平杆、横向水平杆三杆紧靠的扣接点。（扣件、碗扣的安装质量）

12）同一脚手架中，不同材质、规格的材料不得混用。

4.查一般规定的符合度

脚手架搭设前应有安全措施，并进行交底；

脚手架由有证人员搭设；

脚手架搭设完后，必须经施工及使用部门验收合格方可使用；

脚手架下列处必须设支杆和剪刀撑：脚手架的两端；脚手架的转角处每隔6～7根立杆；支杆、剪刀撑与地面的夹角不得大于60

架子高度在7m以上及无法设支杆时，竖向每隔4m，横向每隔7m必须与建筑物牢固连接，架子的外端与顶部应与建筑物加密连接；

脚手板的铺设符合下列规定：满铺，铺设平稳、牢固，无探头板，脚手板的搭接长度不小于20cm，与墙面的距离不得大于20cm，对头搭接处，应设双排小横杆，架子拐弯处，脚手板应交错搭接；

下列设1.05m高栏杆和18cm高的挡脚板（或设立网）：脚手架的外侧，脚手架的斜道，脚手架的平台；

脚手架的通道符合以下要求：脚手架应设有可供施工人员上下的垂直爬梯，应有防止坠落的设施；高层脚手架（15m以上）设单独斜道；斜道脚手板有防滑条；

高度在20m以上，不在避雷保护区内的脚手架设单独的避雷针；

长期停用的脚手架，在恢复使用前必须经检查鉴定合格后使用；

在大风、暴雨后及解冻期对脚手架进行检查；

严禁钢木、钢竹混搭；

5.查钢管脚手架

30m以上的钢管脚手架需经专门设计；

钢管脚手架的材质符合以下要求：钢管脚手架应用外径为48～51mm，壁厚3～3.5mm的钢管（长度4～6.5mm及2.1～2.6的管子），凡弯曲、压扁、有裂纹或已严重锈蚀的钢管，严禁使用；

扣件有出厂合格证书，凡有脆裂、变形或滑丝的扣件严禁使用；

脚手架的搭设符合以下要求：脚手架的立杆应垂直，立杆间距不大于2m，钢管立杆底部应设置金属底座或垫木，遇松土时，立杆底部应有扫地杆，大横杆间距应不大于1.2m，小横杆间距应不大于1.5m，立杆、大横杆的接头应错开，立杆、大横杆的搭接长度不小于50cm，承插式接头搭接长度不小于8cm，水平承插式接头应用穿销并用扣件连接，不得用铁丝或绳子绑扎；

钢脚手板符合以下要求：钢脚手板应用厚2～3mm的A3钢板，钢脚手板的两端应有连接装置，钢脚手板的板面应有防滑孔，钢脚手板不得用有裂纹、扭曲的，钢脚手板焊缝焊接牢固；

木脚手板符合以下要求：木脚手板应用厚5cm优质木材，木脚手板无横向透节、无开裂、扭曲、腐朽等缺陷；

高层钢管脚手架必须安装避雷装置，避雷装置接地可靠；

附近有架空线时，满足安全距离要求（1kV以下垂直距离2.5m水平距离1m）或采取可靠的隔离防护措施。

6.查挑脚手架

挑脚手架的挑出宽度不大于1.2m；

挑脚手架的斜撑上端与挑梁嵌槽固定，用螺栓，扒钉或铁丝等连接下端固定在立柱或构筑物上；

在门窗洞口搭设的挑架（或称外伸脚手架）其斜杆与墙面的夹角不大于30°，支承在建筑物的牢固部分；

墙内大横杆的两端伸过门窗洞两侧不少于25cm，挑梁的所有受力点都绑双扣；

工作层外侧设防护栏杆，防护栏杆的外侧张拉安全网；

挑脚手架满铺脚手扳，不允许满铺脚手板的挂兜底安全网，脚手板离墙面间隙不大于15cm。 

7.查脚手架的拆除

拆除前编制安全措施，进行交底；

拆除时划分作业区；

拆除区周围设围栏及竖立警戒标志。地面设专人指挥，禁止非工作人员入内；

拆除顺序遵守由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则（拆除顺序：栏杆、脚手架、剪刀撑、斜撑、而后小横杆、大横杆、立杆等），严禁上下同时进行拆除；

连墙杆随拆除进度逐层拆除；

大片架子拆除后要预留的斜道、上料平台、通道、小飞跳等在大片架子拆除前先进行加固；

拆下的材料严禁抛掷。

八、查起重机隐患

1.查起重

重大的起重项目制定施工方案；

下列情况之一办理安全施工作业票：重量达到起重机械额定负荷的95％，两台及两台以上起重机械抬吊同一物件，起吊精密物件，起吊不易吊装物件，在复杂场所进行大件吊装，起重机械在输电线路下方或附近作业；

施工机械有定期检查制度；

操作人员经专业培训持证上岗；

主要施工机械实行三定（定人、定岗、定机）；

起重作业区内做到：无关人员不得停留或通过，在伸臂及吊物下方严禁任何人员逗留或通过，夜间作业有足够照明；

起吊重物前对起重设备进行安全检查，其安全装置保持完好、灵活有效；

起吊重物时做到：起吊物绑扎牢固，千斤绳的夹角不得超过120°，，起吊大件或不规则组件时，应拴溜绳，起吊重物离地约10cm时应停吊并进行检查，吊运的重物严禁从人头上越过，对起吊的重物进行加工时应采取可靠的支撑措施，起吊的重物在空中短时间停留时，操作与指挥人员不得离开工作岗位；

起重机在工作中发生异常：放下重物，无关人员严禁进入危险区；

做到“十不吊” 。

2.查运输

1）车辆运输符合以下要求

应由合格司机担任，长途运输应配两位司机，不得超载，物件固定必须牢固，物件的重心与承重中心基本一致，物件不得遮住尾灯；

2）运输超长、超宽、超高物件时做到

了解运输线路情况，拟定运输方案，提出安全措施，设标志，有专人领车、监护；

3）易燃、易爆、有毒物品的运输符合以下要求

必须办理准运手续，必须有消防设施，无他人搭车，押运员必须坐在驾驶室内；

4）现场机动车辆符合以下要求

由专人驾驶、保养，驾驶员经考试合格取证，使用前对制动器、喇叭、方向机构进行检查确认良好，装运的物件不得超载，物件应捆扎牢固，行驶时，不得搭载他人，车速不得超过规定，电瓶车充电时距明火在5m以上；

5）人工搬运符合以下要求

沿斜面搬运搭设跳板应牢固可靠，坡度不大于1∶3，跳板厚度应大于5cm，坡道搬运工作人员应站在侧面，应有防倾倒措施，下坡时应有绳索溜住，卸圆形材料时应有专人指挥，滚下方向严禁站人；

6）大型设备的运输

对所经道路进行调查、验算处理；

运输前编制方案、措施；

用拖车装运大型设备时配备开道车，配备押运联络员；

拖运物件时做到：物件的重心位于拖板中心，有防倾倒措施，添放滚杠人员蹲在侧面，在滚杠端部进行调整；

在拖拉钢丝绳导向滑轮内侧危险区内严禁有人；

中间停运做到：物件放置牢固，夜间设红灯示警，有专人看守。

九、查焊接、切割隐患

1.查焊接、切割

1）作业人员符合以下要求

经体检合格（每年应进行职业性体检一次），经专业培训、取证上岗，掌握触电急救和人工呼吸法，穿戴劳动防护用品符合专业防护要求。

2）作业现场符合以下要求

储存或加工易燃、易爆物品场所离作业点在10m以上，易燃易爆物品必须清除出5m以外，无法清除时必须采取可靠隔离措施，现场有良好照明，通风符合排尘毒要求。 

3）特殊条件焊接

盛装过油脂或可燃液体的容器进行焊接和切割符合以下条件：

作业前必须按规程规定将容器冲洗干净，作业时容器盖必须打开，严禁人员站在容器封头部位。

在充氢设备运行区作业要做到

经测定空气中含氢量低于0.4％，制定可靠的安全措施，办理经总工程师及运行单位批准的动火工作票。

确实需要在雨、雪及大风天气进行焊接或切割时，应采取以下措施：遮蔽，防触电，防火花飞溅。

4）工作结束后必须做以下工作

切断电源，检查现场及周围确认无起火危险；

作业点下方易燃物清理干净；

递送电焊导线和气焊软管，在切断电源或气源后用绳索提吊；

切割的工件、余料固定牢固；

点焊的物体不得移动；

人员站在稳固、安全处作业；

高处焊接作业，设专人进行拉合闸和调节电流工作。

2.查气瓶

1）气瓶符合下列要求

应在检验周期（间隔3年）内使用，应有瓶帽，应配戴两个防振圈，无严重腐蚀，无严重损伤；

应有明显的漆色标志：

氧气瓶：天蓝色，用黑色标注“氧”；

乙炔瓶：白色，用红色标注“乙炔”；

氩气瓶：灰色，用绿色标注“氩”；

氮气瓶：黑色，用黄色标注“氮”。 

2）气瓶的存放符合下列要求

应存放在通风良好场所；

夏季应有防日光曝晒措施；

严禁和易燃、易爆物混放在一起；

严禁靠近热源；

气瓶与明火的距离不得小于10m；

严禁与所装气体混合后能引起燃烧、爆炸的气瓶一起存放；

乙炔气瓶应保持直立，并应有防倾倒措施；

乙炔气瓶严禁放置在有放射性射线的场所；

乙炔气瓶不得放在橡胶等绝缘体上。 

3）气瓶的运输符合下列规定

瓶帽应旋紧；

除乙炔瓶应直立放置外，其他应横向放置，头部朝向一侧垫牢；

装车高度不得超过车箱板；

车上严禁烟火，并备有相应的灭火器具；

所装气体混合后能引起燃烧、爆炸的气瓶严禁同车运输；

易燃品、油脂和带油污的物品不得与氧气瓶同车运输；

车厢上不得乘人；

吊运气瓶必须填写安全作业票；

氧气瓶与乙炔瓶必须分别吊运。

4）气瓶的使用符合下列要求

严禁使用不合格的减压器；

减压器严禁沾染油脂；

严禁气瓶不装减压器直接使用；

气瓶不得与带电物体接触；

氧气瓶不得沾染油脂；

瓶阀冻结时严禁用火烘烤；

空瓶应留有符合规定的剩余压力；

空瓶应标明“空瓶”字样。

十、查施工机具隐患

1.查电动工器具

1）电动工器具符合下列要求

外壳、手柄无裂缝、无破损；

保护接地线或接零线连接正确、牢固；

不得利用自身的工作零线兼作接零保护；

电缆或软线完好；

插头完好；

开关动作正常、灵活、无缺损；

电气保护装置完好；

机械防护装置完好；

转动部分灵活；

单相电源线必须使用三芯软橡胶电缆；

三相电源线必须使用四芯软橡胶电缆；

缆线护套应穿进设备的接线盒内并予以固定。 

2）电动工器具的检测维修符合下列要求

应定期用500V的兆欧表测量带电部分与外壳之间的绝缘电阻必须大于2MΩ；

维修后必须进行绝缘电阻测量及绝缘耐压试验（电压为380V，时间为1min）。

3）应装设漏电电流动作保护器并符合下列要求 

额定漏电动作电流不得大于30mA，动作时间不得大于0.1s，电压型漏电保护器的额定漏电动作电压不得大于36V；

金属外壳应接地； 

操作开关应设置在操作人员伸手可及处；

当休息、下班或遇突然停电时，应切断电源侧开关；

使用可携式或移动式电动工具时必须戴绝缘手套或站在绝缘垫上；

移动工具时，不得提着电线或工具的转动部分；

在潮湿、含有酸类的场地上以及在金属容器内使用Ⅲ类绝缘的电动工具时，符合下列要求：必须采取可靠的绝缘措施，必须设专人监护，电动工具的开关应设在监护人伸手可及的地方。 

2.查砂轮机

1）砂轮机符合下列要求

砂轮机的旋转方向不得正对其他机器、设备，安装砂轮时，砂轮与两侧板之间应加柔软垫片，严禁使用有缺损或裂纹的砂轮片，砂轮片的工作转速应与砂轮机的转速相符，砂轮机必须按下述要求装设托架，托架与砂轮片的间隙应经常调整，最大不得超过3mm，托架的高度应调整到使工件的打磨处与砂轮片中心处在同一平面上，砂轮机安全罩的防护玻璃应完整，砂轮机运行应平稳，无明显跳动。

2）砂轮机的使用符合下列要求

使用砂轮机时应站在侧面，应戴防护眼镜，不得戴手套，不得两人同时使用一个砂轮片，不得在砂轮片的侧面打磨工件，不得用砂轮机打磨软金属，非金属以及大工件，砂轮片的有效半径磨损到原半径的1／3时必须更换。 

3.查蛙式打夯机

1）蛙式打夯机符合以下要求

应在手柄上装按钮开关，应在手柄上包以绝缘材料，打夯机必须使用绝缘良好的橡胶绝缘软线，应装有漏电保安器；

2）蛙式打夯机的使用符合以下要求

操作时应戴绝缘手套、穿绝缘鞋，作业中严禁夯击电源线，在坡地或松土层上打夯时，严禁背着牵引，操作中，夯机前方不得站人，几台同时工作时，各机之间的距离：平行——不得小于5m，前后——不得小于10m，暂停工作时，应切断电源。

4.查钢筋切料机

1）钢筋切断机及其设置符合下列要求

钢筋切断机应装设在牢固的基础上；

切断机旁应设放料台；

传动装置的传动部分应设便于检查及进行润滑工作的防护罩。 

2）钢筋切断机的使用符合下列要求

开机时应待机械运转正常后方可断料；

断料时手与刀口的距离不得小于15cm；

活动刀片前进时严禁送料；

切断机不得超负荷使用；

切长钢筋时应有人扶抬；

切短钢筋应用套管或钳子夹料，不得用手直接送料；

机械运转时严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物；

在钢筋摆动范围内及刀口附近，非操作人员不得停留。 

5.查平刨机

1）平刨机安装符合以下要求

必须有安全防护装置；

应有保护接地（或接零）；

应装按钮开关；

闸箱与设备间距小于2m；

2）平刨机使用时符合以下要求

机旁应挂有操作规程；

操作者经专业培训；

现场应有消防设施；

刨小料（厚度小于1.5cm或长度小于30cm）时，应用工具压住刨料，不得用手在后面推送 。

6.查水泵

1）水泵及设置符合下列要求

设置地点应坚实；

安装应牢固、平稳；

应有防雨措施；

数台并列安装时，应有0.8～1m的间距；

应有漏电保护器；

安装后应检查：电动机与水泵的连接同心，联轴节的螺栓牢固；

外露的转动部分应有防护装置。

2）水泵的运行符合下列要求

水泵起动前应进行下列检查，进、出水管支架应牢固，吸水管无阻塞或漏水；

过滤器应良好，排气阀应畅通；

提、放吸水管时应站在有防护栏护杆的平台上；

任何人不得从正在运行的水泵上跨越；

工作完毕后应将放水阀打开；

冬季应做好防冻措施；

潜水泵运行时，严禁任何人进入被排水的坑、池内；

进入坑、池内工作时，必须切断潜水泵的电源。

7.查电焊机

1）电焊机及其设置符合以下要求

施工现场的电焊机应根据需要集中装设；

电焊机及其外接点均应有相应的标牌及编号；

一、二次线应布置整齐、固定牢靠；

露天装设的电焊机应设置在干燥的场所应有棚遮蔽；

电焊机的外壳必须可靠接地，接地电阻不得大于4Ω，不得多台串联接地；

电焊机各电路对机壳的热态绝缘电阻不得低于0.4MΩ；

电焊机裸露的导电部位和转动部分必须装设防护罩；

直流电焊机的调节器摘下后必须在机壳的孔洞上设防护罩；

电焊机一次侧电源线应绝缘良好，长度不得超过3m，超长时应架高布设；

电焊机应有单独的电源控制装置，直流电焊机的电源应用启动器控制。 

2）电焊机的操作符合下列要求

焊钳及电焊导线符合下列要求，绝缘必须良好，导线截面应与工作参数相适应，焊钳应具有良好的隔热能力；

电焊机二次线穿过道路时应采取防护措施，二次线的接头不超过三个；

电焊工作台应可靠接地；

严禁将电缆管、电缆外皮或吊车轨道等作为电焊地线；

电焊导线不得靠近热源，严禁接触钢丝绳或转动机械；

工作时操作人员应穿戴专用工作服，穿绝缘鞋，带焊接手套；

在狭小或潮湿地点施焊时，应垫木板或采取其他防止触电措施并设监护人；

电焊机倒换接头、转移工作地点或发生故障时，必须切断电源；

电源线、焊接电缆与电焊机接线处应有防护罩。

8.查链条葫芦

1）链条葫芦符合下列要求

应有产品合格证；

应在检验周期（1年）内使用；

检查试验应有记录。

2）使用前应进行检查

吊钩有下列情况者严禁使用：危险断面高度磨损量超过1％者，开口度增加值超过原开口度0.25％者，钩尾或螺纹部分有裂纹或变形者；

链轮、倒卡有变形者严禁使用；

锭条直径磨损量达15％者严禁作用；

刹车片沾染油脂者严禁使用。

3）链条葫芦的使用符合下列要求

链条葫芦的起重链不得打扭，不得拆成单股使用；

链条葫芦不得超负荷使用，拉链人数不得超过规定；

操作人员不得站在链条葫芦的正下方；

吊起的重物如需要在空中停留较长时间时，应将手拉链拴在起重链上并在重物上加设保险绳；

使用中如发生卡链，应将重物垫好后方可进行检修。