二次结构砌筑施工技术交底！

交底内容：

一、材料要求

1、600*200*200mm蒸压加气快、240*190*390mm陶粒混凝土、蒸压灰砂砖（240×115×53mm）、水泥（P.O32.5）、中砂、碎石。

2、M5水泥砂浆：水泥P.O32.5；中砂：含泥量不大于5%，使用前过孔径5mm的筛子。

3、墙体拉结筋φ6，构造柱、过梁钢筋Ф12，Ф14、Ф16，箍筋φ6、φ8。砼板带钢筋φ8。

4、植筋结构胶。

二、主要机具

大铲、刨锛、瓦刀、托线板、线坠、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、笤帚等

三、作业条件

1、主体结构施工完毕，已通过四方验收。

2、弹出的轴线、墙线、门窗洞口线经复合无误后办完预检手续。

3、皮数杆制作完毕，办完预检。

4、蒸压加气快在砌筑前2d将砌块浇水润湿，灰砂砖在砌筑前1d将砌块浇水润湿，一般将水浸入砖内15mm为宜。

5、砂浆采用M5水泥砂浆，其配比已由试验室配出比例如下，水泥：砂＝1：5.66 或商品砂浆。

6、大面积施工前先做样板墙，经项目工程、技术、质检及监理验收合格后方可进行大面积施工。

四.操作工艺

1、砌筑的工艺流程：

设置构造柱、门套柱、过梁（圈梁）、砼板带拉筋、拉结筋→基层处理 → 浇水润湿 → 基底找平 → 测量放线→排砖撂底 → 立皮数杆 →排列砌块→拉线 →墙底砌三皮灰砂砖→加气块砌筑→验收 →水、电配合进行管线连接。

1.1砌筑前根据砌筑墙体尺寸加工制作构造柱、门套柱、过梁拉筋、拉结筋；将楼面清理干净，洒水润湿。施工构造柱、门套柱、过梁拉筋、拉结筋时使用建筑结构胶及固化剂进行植筋：

1.1.1植筋工艺流程：清理→弹线→探筋→定位→选择机具→设备安装→钻孔→清理孔洞→灌胶→植筋→固化。

1.1.2施工要点

1.1.2.1混凝土结合面清理：将需要植筋的混凝土原结构表面清理干净。

1.1.2.2探筋：用钢筋探测器确定原结构钢筋的位置。

1.1.2.3定位：对需要植筋的地方弹线定位，并标明所植钢筋直径、深度，按已定好的孔位进行机械钻孔。

1.1.2.4钻机钻孔：植筋锚固长度根据结构胶的种类、钢筋直径的不同而不同，根据设计要求，不同规格钢筋的植筋的锚固长度及孔径如下表所示。钻孔深度经施工队自检合格并经项目技术、质检验收通过后报请甲方、监理进行检查。

1.1.2.5孔壁表面处理：对验完的孔用刷子刷出灰尘并用高压风机将孔内灰渣清理干净，吹出灰尘。然后用丙酮清洗孔壁。

1.1.2.6灌胶：用注射器从底部向上注胶。

1.1.2.7植筋：将结构胶灌入孔内，注入深度一般为孔深的2/3，然后将钢筋插入孔内，按一定方向旋转钢筋十几圈插入，使钢筋与结构胶、混凝土孔壁粘接密实。待结构胶完全固化将进行钢筋单面焊接10d，清理干净经项目技术、质检验收合格后报请甲方、监理进行检查，经甲方、监理认可后进行下道工序施工。

1.1.2.8固化：植入钢筋后留有足够的时间让结构胶固化，待结构胶完全固化后方可进行下道工序施工。

1.1.2.9质量检验与试验：结构胶：有出厂合格证、检测报告，符合设计要求，适合现场温度和湿度。

1.2根据最下皮砖标高拉通线检查，如水平砖缝厚度超过20mm用C15细石砼找平，不得用水泥砂浆找平。

1.3根据墙面尺寸，排砖撂底，要求组砌合理，便于操作。

1.4皮数杆制作：用30*40mm木料制作，皮数杆上要注明砖高、缝高、门窗洞口、预埋块、拉结筋、过梁的尺寸、标高。皮数杆间距不大于15m，转角处及交接处均应设立。皮数杆要垂直、牢固、标高一致。

2、砌筑要求

2.1加气块砌块施工时，楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载：3.5KN/m²，上人屋面为2.0 KN/m²，非上人屋面为0.5KN/m²。施工层进料口后浇带楼板处，采取加碗扣架临时回顶支撑牢固。

2.2砌筑用“反砌法”砌筑，从转角或定位处开始向一侧进行。上下皮砌块要求搭接长度不小于150mm，上下皮竖缝相互错开1/3砌块长。砌块底面朝上反砌于墙上。

2.3后砌墙与砼墙在同一平面时，砌墙让出20mm抹灰面。

2.4砌块水平灰缝和竖向灰缝厚度最小为8mm，最大不超过12mm。

2.5填充墙先砌至圈梁处，待拉梁砼浇筑完成后至少间隔7d，再将其上部补砌挤紧。填充墙顶部用灰砂砖斜砌（与竖向成60度角实并与顶板或梁顶紧），见后附图。

2.6 砌筑前，将构造柱甩筋扶正，除锈清理干净。用建筑结构胶加固化剂固定拉结筋，拉筋间距为距墙柱下端（楼板）第一块砌块上处开始设置，拉结筋间距500mm。拉结钢筋沿墙长通长设置。

2.7构造柱、门套柱、拉梁、过梁主筋保护层均为25mm。砌筑中Ⅰ级圆筋做180度弯钩，平直段长度为5d。

2.8墙体每层最底下三皮砖采用灰砂砖，三皮以上使用加气块砌块，斜砌顶砖采用灰砂砖。

2.9水平灰缝和竖向灰缝厚度控制在10mm～12mm之间，要求水平灰缝砂浆饱满度不小于80%，竖向灰缝砂浆饱满度不小于80%，灰缝横平竖直，不得出现瞎缝，透明缝。

2.10为保证墙面立缝垂直，不游丁走缝，当砌筑一步架高时每隔2m水平间距在立棱位置弹两道垂直线，在操作中认真检查，发现偏差随时纠正，严禁事后砸墙。

2.11砌块墙中不够整砖部分，用无齿锯制作非整砖，不得用砍凿的方法将砖打断。

2.12开槽必须顺直，不得歪斜。如下图所示：

2.13墙体转角处和纵横墙交接处同时砌筑不得留斜岔。每天砌筑高度不得大于1.8m。

2.14 在砌筑砂浆终凝前后的时间，将灰缝刮平（勾缝）。

2.15 砂浆拌制：

2.15.1采用重量比，计量精度：水泥±2%，砂±5%。

2.15.2采用机械拌料，投料顺序：砂 → 水泥 → 水，搅拌时间不小于1.5分钟。

2.15.3砂浆随伴随用，拌好的砂浆要在3小时内用完，严禁使用搅拌完时间过长及隔夜砂浆。

五、砌筑主要构造和施工方法

1、在墙体转角、T字墙及墙长大于4m的墙中部留设构造柱，屋顶面女儿墙构造柱间距为3.6m。

2、构造柱的尺寸为150*250mm（150mm厚墙体）和250×250mm（250mm厚墙体），并砌成马牙槎的形式，马牙槎一进一退。从每层楼面开始，马牙槎先退后进。构造柱配筋4Ф12，箍筋Ф6@150。主筋

在结构板面上起与甩筋搭接绑扎（搭接长度570mm），顶部与顶板之间使用建筑结构胶及固化剂与上部顶板、梁固定。构造柱主筋采用植筋的方法固定，主筋搭接长度：Ф12搭接570mm如下图：（主筋保护层25mm）。

3、砌筑前，首先使用结构胶把拉结钢筋固定在框架柱或剪力墙上，然后采用搭接设置通常的拉结筋，在转角处拉结筋穿过构造柱部位与柱筋绑扎牢固。拉筋间距要求：距结构板第一块砌块上第一道，间距500mm。拉结钢筋沿墙长通常设置。

4、墙转角处、“T”字形墙、“十”字形墙交接处拉结钢筋构造图如下所示（拉结筋沿墙长通长设置）：

5、所有隔墙门窗洞边设置构造柱（三层以上卫生间≤900mm时门洞口设置150×150mm砼门抱框，配筋为2Φ12，S形拉筋为φ6@200），构造柱做法示意图如下图所示：