工程人―各类桩基施工安全要点重点大盘点

 如今，大型建筑物施工越来越普遍，建筑物规模的加大对地基和桩基的质量与安全要求越来越高，小编今天搜集整理了各类桩基施工中的安全要点与大家一起分享。

具体如下：

挤土桩及部分挤土桩施工安全要求

挤土桩及部分挤土桩施工一般包括：打入桩施工、振动沉入桩施工、静力压入桩施工、振冲桩施工、旋喷桩施工等。

施工过程中，主要安全注意事项有：

1）桩机操作人员应经培训考试，取得操作合格证后方可上岗作业。

2）施工现场应整平压实，桩机周围5m以内应无高压线路，作业区应有明显标志或围栏，严禁闲人进入。

3）移动桩架时应将桩锤放至最低位置，移动时应缓慢，统一指挥，并应有防止倾倒的措施。

4）打桩机卷扬机钢丝绳应处于润滑状态，防止干摩擦，钢丝绳的使用及报废标准按规范《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》（GBT5912）执行。

5）作业前应对桩机进行检查，确定设备完好、螺栓紧固且安全装置有效方可启动。

6）桩机电气设备绝缘应良好，应有接地（或接零）保护，电源电缆应有专人收放，不得随地拖放。

7）作业中，如停机时间较长，应将桩锤落下、垫好，严禁悬吊桩锤进行检修。

8）施工过程中对桩机的操作应严格按安全规范 《建筑机械使用安全技术规程》 （JGJ33）执行。

9）遇六级及以上大风、雷雨、大雾、大雪等恶劣气候应停止作业。

10）当风力超过七级或有强热带风暴警报时，应将桩机顺风向停置，并加缆风绳，必要时，应将桩架放倒在地面上。

11）作业完毕应将桩机停放在坚实平整的地面上，制动并楔牢，切断电源。

人工挖孔桩施工安全要求

人工挖孔桩作业指人力挖土、现场浇筑的钢筋混凝土桩。多用于无地下水或有少量地下水，且较密实的土层或风化岩层；也用于无法采用机械成孔或机械成孔困难且水文、地质条件允许的地区。

人工挖孔桩施工过程中，主要注意事项有：

1）施工作业人员应佩带劳保用品。孔口地面作业人员必须系好安全带，井底作业人员必须带安全帽。

2）每天施工前及作业中，必须对投入使用的机具做全面检查，升降设备应装有必要的安全装置，施工后要对机具进行保养。

3）孔底有人时，地面必须有人监护，操作时上下人员轮换作业，孔底与地面作业人员之间应有必要的联络设备和装置，随时保持联系。

4）挖孔桩井四周必须设置安全防护栏杆，作业区应设置安全警示牌，闲杂人员不得进入施工区域。

5）夜间施工作业场区应有足够的照明。暂停施工的桩孔，必须加盖板封闭，必要时要设立明显警戒标志，危险处夜间设红色警示灯。

6）第一节护壁宜高出地平面300mm，以防地表水、弃土、杂物等掉入孔内。

7）当孔深挖至5m以下时，应在井底3m左右护壁凸缘上设置半圆形的安全护罩，出渣时，孔内作业人员应位于护盖下。

8）施工过程中严格按方案及设计要求控制，每节段不超过1m。开挖后及时支护，每节护壁均应在当日连续施工完毕。

9）开挖过程中遇到井壁渗水时应及时排水，当水量不大时，用吊桶运出，当遇大量渗水时，在孔底一侧挖集水坑，用潜水泵将水排出，并立即浇筑混凝土护壁。

10）挖出的土方应及时运离孔口，不得堆放在孔口周边5m 的范围内。

11）深度大于10米的桩孔应有送风装置，每次开工前5分钟送风；如经检测孔内有有毒有害气体，通风15-30分钟后，重新进行气体检测，直至气体浓度符合安全作业要求为止，作业时应继续保证通风良好。

12）在施工中，应不断向孔内送风，输风量大于每秒25L，送风管尽量少弯曲，以保证送风通畅，并经常检查胶管是否漏气，一旦发现破损应随时修补堵漏。

13）孔内照明应使用防水带罩灯泡，电压为12V及以下电压，电缆为防水绝缘电缆。

钻孔灌注桩施工安全要求

钻孔灌注桩是通过机械在地基中钻进形成桩孔，在孔内放置钢筋笼、灌注混凝土形成的桩体。

钻孔灌注桩施工过程中，主要注意事项有：

1）现场人员必须佩戴好各类安全防护用品，特种作业人员应持证上岗。

2）施工前必须对机械设备进行检查、维修、保养。施工所用电缆线必须认真检查，确认安全后方可使用。

3）混凝土灌注、吊车升降必须有专人指挥，所有带电设备移动前须切断电源，严禁违章操作及无证上岗。

4）电气设备均须有良好的接地接零，接地电阻不大于4Ω，并装有可靠的触电保护装置。配电箱以及其它供电设备不得置于水中或者泥浆中，电线接头要牢固，并且要绝缘，输电线路必须设有漏电开关。

5）现场卸料（主要指钢筋和钢板、钢管）前，必须检查卸料方向是否有人，以避免将人员砸伤。

6）作业现场必须采用封闭式管理，孔口及泥浆池周围设围栏和警示标志，严格禁止无关人员进入现场。

7）安装钻孔机前，应掌握勘探资料，并确认地质条件符合该钻机的要求，地下无埋设物，作业范围内无障碍物，施工现场与架空输电线路的安全距离符合要求。

8）安装钻孔机时，钻机钻架基础应夯实、整平。轮胎式钻机的钻架下应铺设枕木，垫起轮胎，钻机垫起后应保持整机处于水平位置。

9）钻进中，应随时观察钻机的运转情况，当发生异响、吊索具破损、漏气、漏渣以及其他不正常情况时，应立即停机检查，排除故障后，方可继续开钻。

10）钻进过程中要始终保持护筒内水位高于护筒底部50cm以上，防止塌孔。

11）钻机在作业中，应设专人指挥，并由专人操作，其他人不得随意登机；操作人员在当班中，不得擅自离岗。

12）钻机停钻，将钻头提出孔外，置于钻架上，严禁将钻头停留孔内过久。

13）在高压线或营业线附近施工，应有防触电和防设备倾覆措施。

14）钻机的移位和拆卸，应按照说明书规定进行，确保钻杆等各部分活动部件固定牢固后进行，在转移和拆运过程中，应防止碰撞机架。

15）夜间施工时，要有足够的照明，作业地点位于道路旁或人员活动频繁区域时，白天悬挂明显标志，夜间悬挂标志灯。

16）作业后，应对钻机进行清洗和润滑，并应将主要部位遮盖妥当。

17）当有六级及六级以上大风、大雾、雨雪天气时应停止钻孔作业。